鋸末炭化爐是炭化爐市面生產(chǎn)制造炭粉的終端產(chǎn)品，鋸末炭化爐有悠久的歷史，新時(shí)期新標(biāo)準(zhǔn)，鋸末炭化爐在二零二零時(shí)代具備無(wú)污染源的優(yōu)勢(shì)，成了鋸末炭化爐市面主力軍。

鋸末炭化爐是由氣化爐、凈化設(shè)備、炭化機(jī)、冷卻機(jī)4大機(jī)器設(shè)備組成。新式炭化爐由燃燒室、碳化室、型煤出入設(shè)備、煤氣回收再利用操作系統(tǒng)、廢氣治理及余熱運(yùn)用操作系統(tǒng)五部份組成。鋸末炭化爐全部?jī)?nèi)層件選用特殊耐熱鋼制成，，不出現(xiàn)變形，不被空氣氧化，隔熱保溫特性好，該設(shè)備實(shí)際操作簡(jiǎn)便，穩(wěn)固靠譜！

原材料的水份程度要確保在8％-10％，原料濕度過(guò)大或是過(guò)小都將達(dá)不到理想的使用效果。原料濕度大，會(huì)促使制棒的機(jī)制炭無(wú)法擠壓成型，原料濕度太低，炭棒將就非常容易出現(xiàn)開(kāi)裂。制棒的操作過(guò)程更要特別注意，要關(guān)注的是擠壓成型筒的溫度，成形筒的溫度適合是在260℃~360℃，只要溫度原料濕度操縱適合相應(yīng)的范疇內(nèi)，才能夠作出好的制成品機(jī)制炭棒。炭化操作過(guò)程中，要確保炭化封性嚴(yán)實(shí)，不透氣，才能夠常規(guī)運(yùn)作。

使用注意事項(xiàng)

炭化爐在初次點(diǎn)燃及中途熄火時(shí)，一定要打開(kāi)側(cè)面關(guān)火門，以防爐內(nèi)可燃?xì)怏w太多，點(diǎn)燃時(shí)產(chǎn)生爆燃，對(duì)人體安全造成危害。

新型炭化爐

構(gòu)成

新型炭化爐由燃燒室、碳化室、型煤出入裝置、煤氣回收利用系統(tǒng)、廢氣處理及余熱利用系統(tǒng)五部分構(gòu)成。

優(yōu)勢(shì)

新型炭化爐突出2個(gè)優(yōu)勢(shì)：

①環(huán)保之：析出煤氣全部利用，燃燒廢氣可達(dá)標(biāo)排放，無(wú)含氨的冷卻廢水排放。

②炭化時(shí)間之：碳化時(shí)間只需要4小時(shí)以內(nèi)碳化時(shí)間短。