金屬硅是由石英和焦炭在電熱爐內(nèi)冶煉成的產(chǎn)品，主成分硅元素的含量在98%左右（近年來(lái)，含Si量99.99%的也歸在金屬硅內(nèi)），其余雜質(zhì)為鐵、鋁、鈣等。3、配制不同的合金，硅合金是一種脫氧性很好的復(fù)合材料，在煉鋼過(guò)程中可以替代鋁，并且能凈化鋼液，提高鋼材質(zhì)量。半導(dǎo)體硅用于制作半導(dǎo)體器件的高純度金屬硅。因其用途不同而劃分為多種規(guī)格。據(jù)統(tǒng)計(jì)，1985年共消耗金屬硅約50萬(wàn)噸，其中用于鋁合金的金屬硅約占60%，用于有機(jī)硅的不足30%，用于半導(dǎo)體的約占3%，其余用于鋼鐵冶煉及精密陶瓷等。

       金屬硅又稱結(jié)晶硅或工業(yè)硅，其主要用途是作為非鐵基合金的添加劑。 硅是非金屬元素，呈灰色，有金屬色澤，性硬且脆。汽車用鋁對(duì)工業(yè)硅的需求相當(dāng)大，所以一個(gè)地區(qū)、的汽車工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r對(duì)工業(yè)硅的市場(chǎng)興衰有直接的影響。硅的含量約占地殼質(zhì)量的26%；原子量為28.80；密度為2.33g/m3；熔點(diǎn)為1410°C；沸點(diǎn)為2355°C；電阻率為2140歐姆。

       金屬硅的牌號(hào)：按照金屬硅中鐵、鋁、鈣的含量，可把金屬硅分為553、441、3303、2202、等不同的牌號(hào)。

       金屬硅的附加產(chǎn)品：包括硅微粉，金屬硅渣等。其中硅微粉也稱硅粉、微硅粉或硅灰，它廣泛應(yīng)用于耐火材料和混凝土行業(yè)。

      硅在鋼中的作用：

      (1)提高鋼中固溶體的強(qiáng)度和冷加工硬化程度使鋼的韌性和塑性降低。

      (2)硅能顯著地提高鋼的彈性、屈服和屈強(qiáng)比,這是一般彈簧鋼。

      (3)耐腐蝕性。硅的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15％一20％的高硅鑄鐵，是很好的耐酸材料。含有硅的鋼在氧化氣氛中加熱時(shí)，表面也將形成一層SiO2薄膜，從而提高鋼在高溫時(shí)的性能。

      硅在碳鋼的含量≤0.50％。硅也是鋼中的有益元素。在沸騰鋼中，含硅量很低，硅是作為脫氧元素加入到鋼中。隨著硅含量的提高，鋼的抗拉強(qiáng)度提高，屈服點(diǎn)提高，伸長(zhǎng)率下降，鋼的面縮率和沖擊韌性顯著降低。

生產(chǎn)中可根據(jù)渣量和渣的流動(dòng)性來(lái)判斷爐渣堿度，正常冶煉時(shí)，每爐的渣量和鐵量在一定范圍內(nèi)波動(dòng)。若出渣過(guò)多，出鐵較少，說(shuō)明堿度高；若渣量少，流不出來(lái)，出鐵口掛渣，說(shuō)明堿度低。

爐渣的流動(dòng)性和堿度直接相關(guān)，渣稀，堿度就高、渣粘、堿度就低。二氧化硅是較難還原的氧化物，它的還原程度與還原劑的用量特別是與爐溫有關(guān)。因此，冶煉硅含量較高的硅錳合金除適當(dāng)增加還原劑的用量外，關(guān)鍵是怎樣提高爐內(nèi)的溫度。