一、自動化生產線設計要選擇合理的運輸工具

自動化生產線的運輸工具一般指傳送帶。根據(jù)產品間隔長度以及實際情況，計算出傳送帶的速度和長度。

二、自動化生產線設計要考慮生產的平面布局

自動化生產線平面設計應當保證零件的運輸路線較短，生產工人操作方便，輔助服務部門工作便利，很有效地利用生產面積，并考慮生產線之間的相互銜接。生產線的位置涉及到各條生產線間的相互關系，要根據(jù)加工部件裝配所要求的順序排列，整體布置要考慮物料流向問題，從而縮短路線，減少運輸工作量。

自動組裝線廠家的非標自動化組裝線是公司進行轉換和升級，高質量開發(fā)以提高加工精度和自動化程度的可信賴載體。自動組裝線包括機械傳動裝置和機械結構裝置，因此建筑系統(tǒng)的各個子系統(tǒng)和組件根據(jù)特定的空間和時間關系以及特定的關系放置在特定的位置。自動組裝線機體的零部件在機械結構，材料，加工工藝和幾何尺寸等方面都需要滿足產品效率，多功能性，可靠性，節(jié)能性，體積小，重量輕，外形美觀等要求。

自動化組裝線安裝使用必需具備以下條件：

1、產品構造和工藝相對穩(wěn)定，而且是長期大量需求的產品。

2、工藝過程可以劃分為簡單的工序，又能依據(jù)工序同期化的請求把某些工序恰當兼并和合成，各工序的單件時間不宜相差過大。

3、制品的產量足夠大，單位制品的勞動量也較大，以保證自動化組裝線各工作地有足夠的負荷。

4、原資料、協(xié)作件必需是規(guī)范的、規(guī)格化的，并能按時供給。

5、要有裝置自動化組裝線的條件。