炭黑比橡膠價格低,故一般配方傾向于多用炭黑

炭黑配合量對于不同橡膠，不同溫度是不相同的，對于結(jié)晶性天然橡膠來說，配合量是使橡膠分子鏈在大變形時易于取向生成結(jié)晶，因而炭黑用量較少；而對于非結(jié)晶型的丁苯橡膠而言，則是增加分子鏈間的吸引力，由此增加彈性體的強(qiáng)度，獲得補(bǔ)果，因而炭黑用量較多。另外，同一彈性體和同一填料，在混煉溫度為100℃時的填充量比20℃時的填充量大。

炭黑比橡膠價格低，故一般配方傾向于多用炭黑。但是，如果炭黑用量過多，反而會使硫化膠的物理性能下降，達(dá)不到應(yīng)有的補(bǔ)果。一是由于相對減少了橡膠用量，二是由于分散性不好，削弱了橡膠和炭黑間的相互作用，所以強(qiáng)度下降。故應(yīng)該綜合考慮膠料的加工性、滯后性以及破壞特性，選用適當(dāng)配合量。

炭黑作為塑料用顏料,常用的劑型有粉狀和粒狀

炭黑作為塑料用顏料，常用的劑型有粉狀和粒狀。粉狀炭黑屬于難分散和易飛揚(yáng)和污染的顏料，因此除了配合量很高的導(dǎo)電或抗靜電塑料，以及作為著色母料的原料以外，已很少采用。粒狀炭黑飛揚(yáng)雖較少，但分散更難，故在塑料著色中多采用粉狀炭黑。

類別

制造方法

使用方法

適用塑料

干粉（DC）

染料或顏料、分散劑、石蠟和金屬鹽用高速混合機(jī)混合

著色劑和樹脂在高速混合機(jī)或轉(zhuǎn)鼓混合機(jī)混合后成型

PE/PP/PS/ABS/PVC等

膏、糊（PC）

染料或顏料、分散劑、可塑劑、PS和多元醇在捏合機(jī)或蝶式混合機(jī)，回轉(zhuǎn)圓盤式攪拌機(jī)中混合后在三輥研磨機(jī)或砂磨機(jī)中混煉

著色劑和樹脂在回轉(zhuǎn)圓盤式攪拌機(jī)中混合后成型

PS/PUR,PE等

漿料（LQ）

染料或顏料、分散劑和表面活性劑在蝶式混合機(jī)中混合后在三輥研磨機(jī)或砂磨機(jī)中混煉

著色劑和樹脂在轉(zhuǎn)子泵或齒輪泵中混合后成型

PE,PP,PS,ABS,PVC等

母料（MB）

染料或顏料、樹脂和分散劑在高速混合機(jī)中混合后在擠出機(jī)中混煉

著色劑和樹脂在加料器中混合后成型

粒料（CP）

著色劑和樹脂在高速混合機(jī)或轉(zhuǎn)簡式混合機(jī)中混合后在擠出機(jī)中混煉

著色粒料可直接成型

注：PVC可和干粉或膏、糊及增塑劑、添加劑在密煉機(jī)或雙螺桿擠出機(jī)中混合后成型。

炭黑在聚合物中用作導(dǎo)電材料時

炭黑在聚合物中用作導(dǎo)電材料時,由于它可以不同的比例填充到聚合物中,使聚合物復(fù)合物的電性能可以在101 - 1014Ω·cm 之間選擇,如防靜電聚合物電阻率在105 - 106Ω·cm ;導(dǎo)電聚合物電阻率在103 - 105Ω·cm ;高導(dǎo)電聚合物電阻率在102 - 103Ω·cm ;超導(dǎo)電聚合物電阻率在1 - 103Ω·cm。 和國外塑料導(dǎo)電專用炭黑品種系列相比,我國現(xiàn)在還沒有國產(chǎn)的塑料導(dǎo)電專用炭黑,許多塑料廠在需要該產(chǎn)品時,只得高價進(jìn)口,或者采用橡膠用導(dǎo)電炭黑以及橡膠用炭黑來代替。