涂層吹氧管是在普通吹氧管常規(guī)除油、酸洗、水洗、助鍍、烘干、鋁液熱浸基礎(chǔ)上，還要進(jìn)行滲鋁擴(kuò)散退火，以達(dá)到滲鋁層厚度≥0.2毫米，然后試氣、車絲、磷酸洗，再進(jìn)行涂層和瓷化，其涂料具有特殊的配方。在外電場的作用下，帶點(diǎn)顆粒將向著與其電性相反的電極移動(dòng)，這種技術(shù)可用于氨基酸、肽、蛋白質(zhì)和核苷酸等生物分子的分析分離和制備。經(jīng)該工藝處理的滲鋁涂層吹氧管耐高溫、耐腐蝕性能大大提高，其涂層牢固不易脫落，有效地提高了吹氧管的使用壽命，可節(jié)約鋼材，節(jié)省換管時(shí)間，提高吹氧效率，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

吹氧管是用作煉鋼吹氧用管，一般用小口徑的焊接鋼管，規(guī)格由3/8寸-2寸八種。用08、10、15、20或Q195-Q235鋼帶制成。為防蝕，有的進(jìn)行滲鋁處理。

1、保管Q235B吹氧管的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠(yuǎn)離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼管干凈。

2、Q235B吹氧管在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對(duì)鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應(yīng)分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。

3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。

吹氧管的作用及切割時(shí)的防護(hù)措施

 吹氧管消耗量低，質(zhì)量高，廣泛用于電弧爐煉鋼中輸送氧氣或其它氣體、清除氧氣轉(zhuǎn)爐里的礦渣等方面。吹氧管用來輸送氧氣或其他氣體，通常用于煉鋼時(shí)輸送氧氣；是一款先進(jìn)的生產(chǎn)器件，而且價(jià)格較低，達(dá)到了價(jià)廉物美的標(biāo)準(zhǔn)；吹氧管機(jī)械性能是利用高溫?cái)U(kuò)散退火，低碳鋼滲鋁的抗拉性略有下降而其它的鋼材滲鋁機(jī)械性能變化不明顯。為規(guī)范吹氧管切割作業(yè)過程中工作人員及相關(guān)工具設(shè)施地安全，杜絕灼燙事故的發(fā)生，工作人員在吹氧管切割作業(yè)時(shí)要做好以下防護(hù)措施：操作前應(yīng)認(rèn)真檢查橡膠軟管、接頭，閥門及吹氧管把持緊固件等均應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。如檢查發(fā)現(xiàn)存在以上問題必須整改，不得帶隱患作業(yè)；進(jìn)行切割作業(yè)時(shí)操作人員站位要得當(dāng)，防止切割渣鐵飛濺引燃衣物或燙1傷，發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉閥門，防止引發(fā)事故；切割作業(yè)時(shí)須一人操作，一人專職看守閥門，如出現(xiàn)異常隨時(shí)關(guān)閉氧氣閥門；檢查時(shí)，只準(zhǔn)用肥皂水檢驗(yàn)氧氣管線是否有泄漏現(xiàn)象；此外，吹氧管切割作業(yè)完畢后，工作人員必須關(guān)緊有關(guān)閥門及放松調(diào)壓閥，確認(rèn)場地安全無火種后整理場地，保持相關(guān)勞動(dòng)設(shè)施收起放置指1定位置；檢查操作地點(diǎn)無問題后，方可離開工作現(xiàn)場。鋼管兩端進(jìn)行專門處理（采用了錐形接口或絲扣對(duì)接），解決了吹氧管的殘管問題，提高了吹氧管的利用率，延長吹氧管的使用時(shí)間，降低了噸鋼消耗。