石英砂的粉塵極細，比表面積達到100m2/g以上可以懸浮在空氣中，如果人長期吸入含有石英砂的粉塵，是一種職業(yè)病，它的發(fā)生及嚴重程度，取決于空氣中粉塵的含量和粉塵中石英砂的含量，以及與人的接觸時間等。長期在石英砂粉塵含量較高的地方，如采、翻砂、噴砂、制陶瓷、制耐火材料等場所工作的人易患此病。因此，在這些粉塵較多的工作場所，應采取嚴格的勞動保護措施，采用多種技術和設備控制工作場所的粉塵含量，以保證工作人員的身體健康。

通過石英砂預處理之后，可以使水濁度、色度、膠體物、有機物、鐵、錳、微生物、揮發(fā)性物質、溶解的氣體等雜質除去或降低到一定程度。

   活性碳一般情況下可把自來水中的余氯吸附去除98%以上，此外，活性碳表面有大量的羥基和羧基等官能團，可以對各種性質的有機物質進行化學吸附，以及靜電引力作用，因此，活性碳還能去除水中對陰離子交換劑有害的腐殖酸、富維酸、木質磺酸等有機物，從而提高了除鹽水處理能力。通常能夠去除63%-86%膠體物質，50%左右的鐵，以及47%-60%的有機物。

三、高溫耐壓強度

中頻爐在熔煉過程中， 爐襯壁要經受金屬爐料的沖擊力、 金屬液的靜壓力、 電磁攪拌金屬液運動的作用力、 溫差應力等作用。 因此， 選用爐襯材料應具有一定的高溫耐壓強度， 在多種力的作用下不開裂、 耐沖刷。

爐襯材料的高溫耐壓強度是指材料在高于 1000℃～2000℃的高溫熱態(tài)下單位面積所能承受的壓力，以 N/m2 表示。爐襯材料的耐壓強度隨溫度升高而有明顯的變化。 當溫度由常溫起， 開始都隨溫度升高而呈線性下降。 此后，有的材料仍隨溫度升高而繼續(xù)下降； 有的當溫度升至定范圍內時，則隨溫度升高而升高，并在某定溫度下達較高值， 隨后急劇下降。

爐襯材料的高溫耐壓強度與構成爐襯材料組成的顆粒硬度有直接關系， 顆粒間粘結強度、 基體氣孔率高低也影響耐磨性。因此在選購爐襯材料時要考慮爐襯材料的顆粒硬度、顆粒間粘結強度、 耐材基體氣孔率等參數