破碎設(shè)備也在向大型化、高產(chǎn)量化方向發(fā)展，拆卸、運輸、維修難度也在不斷增大，若沒有先進的維修手段，以上設(shè)備問題一旦發(fā)生，不能快速有效解決，勢必會嚴重影響企業(yè)的生產(chǎn)。由于破碎機工作條件相對比較惡劣，在運行過程中承受的力矩或振動較大，常會造成傳動系統(tǒng)故障，常見的有軸承室、軸承位磨損，軸頭、鍵槽磨損，皮帶輪、聯(lián)軸器內(nèi)孔磨損等。3、要有除鐵裝置，防止破碎腔過鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事故。同時由于生產(chǎn)現(xiàn)場粉塵比較嚴重、潤滑條件不良，也會加速傳動部位的磨損。

 在破碎機中，動靜鄂板磨損可以造成破碎機不能正常運行，失去破碎能力。 破碎機在工作過程中都會有磨損，這種磨損是可減少而不可避免的，磨損會讓機械壽命縮短，所以盡量減少。破碎機械在加工礦石的過程中自身也有所磨損。為了盡量減少機件的損耗，一是需要堅持科學(xué)地選擇機型；二是合理使用和選材。在操作上，原料(不同規(guī)模的)通常是由自卸卡車，挖掘機或輪式前端裝載機傳遞到主粉碎機的料斗。一旦選型不當(dāng)，嚴重者將造成工廠長期的生產(chǎn)被動，輕者也將造成經(jīng)常性的多消耗。

破碎機工作過程及原理該圓錐破碎機工作時:將炸采巖料和碎石瓦礫轉(zhuǎn)變成為可用的材料，方法是選用大型巖石并把他們打碎成小塊。粉碎有時會一直持續(xù)進行，直到僅有沙子狀的“細料”存在，而在過程中，粉碎接下來通常是碾磨。圓錐式破碎機用一個反常旋轉(zhuǎn)的，覆蓋有耐磨層的軸擠壓巖石以將其粉碎，而粉碎機的封閉凹型斗，則覆蓋有錳做的凹槽或者碗型襯里。在一些操作過程中，所有的粉碎行動都是由單一的粉碎機，在同一步驟中完成的。

在其他行動，粉碎是由兩個或兩個以上的步驟完成，使用一個主要粉碎機壓碎后接著使用第二粉碎機，有時甚至需要第三或第四粉碎機。