PVC木塑一步法擠出生產(chǎn)線

詳細(xì)說(shuō)明

一步法，即省去中間造粒這個(gè)環(huán)節(jié)，直接將原材料在一組設(shè)備內(nèi)連續(xù)完成配混、制品擠出成型。該種方法優(yōu)點(diǎn)是效率比較高，混煉塑化好，節(jié)能顯著，生產(chǎn)成本降低。目前主要使用于PVC一類塑木產(chǎn)品的擠出成型加工較多，但該種方法對(duì)原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設(shè)備要求較高，對(duì)生產(chǎn)員工的整體技術(shù)水平要求很高。

塑料型材被擠出之前,任何人均不得站于口模正前方,以防止因螺栓拉斷或因原料潮濕放泡等原因而產(chǎn)生傷害事故。塑料從機(jī)頭C模擠出后,即需將擠出物慢慢冷卻并引上牽引|裝置和定型模,并開動(dòng)這些裝置。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對(duì)擠出制品的要求。將各部分作相應(yīng)的調(diào)整,以使整個(gè)擠出操作達(dá)到正常狀態(tài).在塑料擠出成型設(shè)備中,塑料擠出機(jī)通常稱之為主機(jī),而與其配套的后續(xù)設(shè)備塑料擠出成型機(jī)則稱為輔機(jī)。

塑料擠出機(jī)的分類有哪些？

1、塑料擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿擠出機(jī)、雙螺桿擠出機(jī)和多螺桿擠出機(jī)。

2、根據(jù)塑料擠出機(jī)中是否有螺桿存在,分為螺桿式擠出機(jī)和柱塞式擠出機(jī);

3、根據(jù)螺桿的運(yùn)轉(zhuǎn)速度來(lái)分:普通型擠出機(jī)一轉(zhuǎn)速在100r/min以下;高速擠出機(jī)一 轉(zhuǎn)速為100 ~ 300r/min;超高速擠出機(jī)一轉(zhuǎn)速為300 ~ 1500r/min.

4、根據(jù)擠出機(jī)的裝配結(jié)構(gòu)分類:有整體式擠出機(jī)和分開式擠出機(jī);

擠出機(jī)的料筒

① 襯套式料筒：料筒內(nèi)配上可更換的合金鋼襯套。節(jié)省貴重金屬，襯套可更換，提高了料筒的使用壽命。但其設(shè)計(jì)、制造和裝配都較復(fù)雜。

② 澆鑄式料筒：在料筒內(nèi)壁上離心澆鑄一層大約2mm厚的合金，然后用研磨法得到所需要的料筒內(nèi)徑尺寸。合金層與料筒的基體結(jié)合得很好，且沿料筒軸向長(zhǎng)度上的結(jié)合較均勻，既沒(méi)有剝落的傾向，又不會(huì)開裂，還有滑動(dòng)性能，耐磨性高，使用壽命長(zhǎng)。