鋁擠壓成型的優(yōu)點

組合擠壓墊生產(chǎn)廠在鋁型材生產(chǎn)過程中有過應用，之前我們講到過鋁擠壓成型的特點，工藝流程，這里我們從使用方面來講一下它的優(yōu)點：

1、提高鋁的變形能力。鋁在擠壓變形區(qū)中處于強烈的三向壓應力狀態(tài)，可以充分發(fā)揮其塑性，獲得大變形量。

2、制品綜合質(zhì)量高。擠壓成型可以改善鋁的組織，提高其力學性能，其擠壓制品在淬火時效后，縱向（擠壓方向）力學性能遠高于其他加工方法生產(chǎn)的同類產(chǎn)品。與軋制、鍛造等加工方法相比，擠壓制品的尺寸精度高、表面質(zhì)量好。

3、產(chǎn)品范圍廣。擠壓成型不但可以生產(chǎn)斷面形狀簡單的管、棒、線材，而且還可以生產(chǎn)斷面形狀非常復雜的實心和空心型材、制品斷面沿長度方向分階段變化的和逐漸變化的變斷面型材，其中許多斷面形狀的制品是采用其他塑性加工方法所無法成形的。我們繼續(xù)來介紹，在搜狐網(wǎng)中了解到，這個大型的家伙，相當于84架空客A380的拉力，大塊頭有大智慧，有了它，大型飛機，高鐵上超大構(gòu)件都不再話下。擠壓制品的尺寸范圍也非常廣，從斷面外接圓直徑達500-1000mm的超大型管材和型材，到斷面尺寸有如火柴棒大小的超小型精密型材。

4、生產(chǎn)靈活性大。擠壓成型具有很大的靈活性，只需更換模具就可以在同一臺設(shè)備上生產(chǎn)形狀、尺寸規(guī)格和品種不同的產(chǎn)品，且更換工模具的操作簡單方便、費時小。

5、工藝流程簡單、設(shè)備投資少。相對于穿孔軋制、孔型軋制等管材與型材生產(chǎn)工藝，擠壓成型具有工藝流程短、設(shè)備數(shù)量與投資少等優(yōu)點。

洛陽雨晗是一家專業(yè)從事工模具、組合擠壓墊生產(chǎn)廠、擠壓筒等設(shè)備的公司，本公司擁有雄厚的技術(shù)力量和齊全的加工、測試設(shè)備。造始終堅持“以質(zhì)量為生命，以零缺陷為目標”的宗旨，堅持“精益求精，品質(zhì)更新”的理念，作為推向更高成果的起點。

公司生產(chǎn)的擠壓墊通過調(diào)節(jié)頂墊端面和主體之間的間隙，保證主體脹大系數(shù)和合金的牌號沒有關(guān)系，擠壓墊可以通用，且減少擠壓墊的規(guī)格，節(jié)約了成本；減少更換擠壓墊的工序，節(jié)約了生產(chǎn)工時；降低工人的勞動強度。

我們雨晗生產(chǎn)的擠壓筒、組合擠壓墊生產(chǎn)廠、壓桿屬于擠壓模具。擠壓模具種類很多，根據(jù)不同的分類條件可以進行歸類。洛陽雨晗工模具是一家專業(yè)從事工模具擠壓筒、擠壓軸等工模具的研發(fā)、規(guī)模生產(chǎn)、加工應用直至銷售推廣和售后服務工作。分類的主要依據(jù)有模具結(jié)構(gòu)和?？讐嚎s區(qū)斷面外形。分流組合模在目前是應用為廣泛的一種模具形式，平面分流組合模的組成結(jié)構(gòu)主要包括上模、下模、定位銷和聯(lián)結(jié)螺釘四個部分，其工作原理是在一定的擠壓力作用下，鍋淀通過分流孔被分流成金屬流，流經(jīng)焊合室進行匯集和傅合，終由模芯和?？琢鞒觯纬删哂兴髱缀涡螤畹男筒漠a(chǎn)品。

我們雨晗生產(chǎn)的工模具應用于鋁行業(yè)，在鋁型材擠壓成型的過程中；鋁在擠壓變形區(qū)中處于強烈的三向壓應力狀態(tài)，可以充分發(fā)揮其塑性，獲得大變形量。無論在各大、小鋁型材廠，只要是采用活動擠壓餅方式擠壓機的鋁型材廠都會經(jīng)常因為開機人員的一時大意，導致組合擠壓墊生產(chǎn)廠放置不當直接擠壓，造成設(shè)備損壞從而停機停產(chǎn)的情況發(fā)生！此問題一直困擾著各鋁型材廠，也很大程度地制約著擠壓工序的正常生產(chǎn)。

一、擠壓餅放反擠壓

會直接造成擠壓頭被壓偏、擠壓桿損壞，需要更換擠壓桿，拆下的擠壓桿需要上車床返修方能使用；還有可能因擠壓餅偏位擠壓刮傷料膽內(nèi)膽導致料膽報廢。

二、擠壓餅橫放擠壓

除了會造成上述后果外，還會造成擠壓桿被包鋁主缸無法后退，甚至會因擠壓行程超長而壓爛模具。