對于特定的雕刻速度，強度越大，切割或雕刻的深度就越大。您可利用雕刻機面板調(diào)節(jié)強度，也可利用計算機的打印驅(qū)動程序來調(diào)節(jié)強度。在1%到的范圍內(nèi)，調(diào)整幅度是1%。強度越大，相當(dāng)于速度也越大。切割的深度也越深 光斑大小 光束光斑大小可利用不同焦距的透鏡進行調(diào)節(jié)。小光斑的透鏡用于高分辨率的雕刻。大光斑的透鏡用于較低分辨率的雕刻，但對于矢量切割，它是合適的選擇。使用國標(biāo)鋼材，4mm加厚鋼板平臺，內(nèi)部采用“龍骨”加強，使機體牢固、不變形，作為激光運動的平臺，它的平整、穩(wěn)定，直接保證了激光雕刻、切割精度更高，速度更快。新設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)配置是 2.0英寸的透鏡。其光斑大小處于中間，適用于各種場合。

　 激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。

    對于容易受熱破壞的脆性材料，通過激光束加熱進行高速、可控的切斷，稱為控制斷裂切割。這種切割過程主要內(nèi)容是：激光束加熱脆性材料小塊區(qū)域，引起該區(qū)域大的熱梯度和嚴(yán)重的機械變形，導(dǎo)致材料形成裂縫。只要保持均衡的加熱梯度，激光束可引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向產(chǎn)生。噴嘴設(shè)計及氣流控制技術(shù)：激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。

激光切割機影響壽命的一些要素：　

    對于激光切割機來說，影響壽命的是里面的泵浦源以及晶體，其實也就是燈的壽命。一般來說等標(biāo)準(zhǔn)的燈的壽命，晶體的壽命。當(dāng)能量下降后，激光切割機的加工性能會大打折扣，所以解決辦法就是更換泵浦源和晶體。

    當(dāng)激光切割機對材料進行切割時，工作表面會釋放大量的氣體和飛濺物，這些氣體和飛濺物都將會對鏡片造成傷害。當(dāng)污染物落在鏡片表面，將會從激光束吸收能量，導(dǎo)致熱透鏡效應(yīng)。如果鏡片還沒有形成熱應(yīng)力，則操作者可以將其拆卸并清洗干凈。

    激光切割機功率突然下降，有可能玻璃管發(fā)生。而在檢查玻璃管壁上有水印的痕跡。則可增加空調(diào)的功率、和空氣干燥機來降低空氣濕度；遇濕度大的高溫，也可能導(dǎo)致玻璃。沒有污垢和殘存痕跡留在鏡面表面;用干空氣吹干;必要時可把用幾滴酮弄濕的鏡頭紙卷成桿，輕輕地擦洗鏡片表面，以去除重污滴。當(dāng)前，我國激光切割技術(shù)的整體水平與先進國家相比還存在著不小的差距，因此，在國內(nèi)市場激光切割技術(shù)具有廣闊的發(fā)展前景和巨大的應(yīng)用空間。