閘閥種類

國內生產閘閥的廠家比較多，連接尺寸也大多不統(tǒng)一。主要分以下幾個大類：1、按JB/T2203－1999《閘閥結構長度》生產的機械部標準閥門；2、按GB/T12221-2005《金屬閥門結構長度》生產的國標閥門；3、按ASME B16.10-2009《閥門的面對面及端對端尺寸》生產的美標閥門。

閘閥按閘板的結構不同分為楔式和平行式兩類。楔式閘板有3種結構：單閘板、雙閘板和彈性閘板。

閘閥根據結構類型的不同又分為平板閘閥和刀型閘閥。

手動閘閥工作原理：轉動手輪，通過手輪與閥桿的螺紋的進、退，提升或下降與閥桿連接的閥板，達到開啟和關閉的作用。

按殼體/主體材料分類，閘閥可分為：

金屬材料閥門：如碳鋼閥門、合金鋼閥門、不銹鋼閥門、鑄鐵閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾閥門、銅合金閥門、鉛合金閥門等。

金屬閥體襯里閥門：如襯膠閥門、襯氟閥門、襯鉛閥門、襯塑閥門、襯搪瓷閥門。

非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃閥門、塑料閥門。

橡膠閘閥的3大優(yōu)點

橡膠閘閥是很多管道運輸中作為連接管道的主要零件，橡膠閘閥的發(fā)展為很多工業(yè)產品的運輸提供了便利條件，所以在很多行業(yè)只要涉及到管道運輸?shù)那闆r我們都可以見到橡膠閘閥的身影，橡膠閘閥之所以被廣泛地接受是因為其具有以下三大優(yōu)點：

1.阻力小

使用方便的橡膠閘閥使用在管道中對于流體的阻力是非常小的，因為橡膠這種材質比較柔軟抗沖擊力強，因此可以根據流體的情況進行一些改變，例如微型形變或者受壓力擠壓等，因此橡膠閘閥在使用過程中可以減少對于流體的阻擋，讓流體快速通過增加了其通過率和通過速度;

2.結構簡單

之所以能夠讓橡膠閘閥適用各種流體，是因為其結構比較簡單，正是因為結構簡單所以安裝起來比較方便，在管道中可以減少管道阻力，讓不同密度的流體順利通過。對于很多需要加裝延長管道的情況橡膠閘閥可以直接進行管道的連接，在加裝成本上橡膠閘閥的價格是比較低的;

3.開閉省力

橡膠閘閥的開關和閉合是比較省力的，因為它是一個外置的設備，有足夠的空間和力量進行控制。在很多輸油管道或者排污管道上橡膠閘閥的開閉合是一個常態(tài)，其他產品的開閉合需要很大力氣才能夠實現(xiàn)，而橡膠閘閥的開閉合則由于它的結構設計讓這種開閉合成為省力的工作;

可見橡膠閘閥的優(yōu)點還是非常多的，不論是對于橡膠閘閥輸送的液體的阻力小這個方面還是對于它結構簡單安裝方便這個方面，都讓很多工廠的管道運輸工程師非常親睞。在不少管道的實際使用中開閉合方面如果能夠做到省力也將為工人們節(jié)省一些精力。

通用閘閥的安裝與維護

     按密閉面配置可分類為楔式閘板式閘閥和平行閘板式閘閥，楔式閘板式閘閥又可 分類為：單閘板式、雙閘板式和彈性閘板式；平行閘板式閘閥可分類為單閘板式和雙閘板式。按閥桿的螺紋位置劃分，可分類為明桿閘閥和暗桿閘閥兩種。 　　

閘閥的安裝與維護應注意以下事項：

　　手輪、手柄及傳動機構均不允許作起吊用，并嚴禁碰撞。

　　雙閘板閘閥應垂直安裝（即閥桿處于垂直位置，手輪在*部 )。

　　帶有旁通閥的閘閥在開啟前應先打開旁通閥（以平衡進出口的壓差及減小開啟力 )。

　　帶傳動機構的閘閥，按產品用于說明書的規(guī)定安裝。

如果閥門經常開關用于 ,  每月至少潤滑一次。

     長期以來市場上用于的一般閘閥普遍存在著漏水或生銹現(xiàn)象， 彈性座封閘閥克服了一般閘閥密閉不佳，生銹等缺陷，彈性座封閘閥利用彈性閘板產生微量彈性變形的補償作用達到良好的密閉效果，該閥具有開關輕巧、密閉可靠、彈性記憶佳及用于壽命等顯著*點?？蓮V泛用于自來水、污水、建筑、石油、化工、食品、、輕紡、電力、船舶、冶金、能源系統(tǒng)等體管線上作為調節(jié)和截流裝置用于。

彈性座封閘閥

B ，閘閥的特點：

　　重量輕：本體采用上等球墨鑄鐵制成，重量較傳統(tǒng)閘閥重量減輕約 20%~30%，安裝維修方便。

　　平底式閘座：傳統(tǒng)的閘閥往往在通水洗管后即因外物諸如石頭，木塊、水泥、鐵屑、雜物等淤積于 閥底 凹槽內，容易造成無法關閉緊密而形成漏水現(xiàn)象，彈性座封閘閥底部采用與水管機同的平底設計，不易造成雜物淤積，使流體暢通無阻。

　　整體包膠：閘板采用高品質的橡膠進行整體內、外包膠，歐洲上等的橡膠硫化技術使得硫化后的閘板能夠保證**的幾何尺寸，且橡膠與球墨鑄閘板接著牢靠，不易脫落及彈性記憶佳。

　　 精鑄閥體 ：閥體采用精密鑄造，**的幾何尺寸使得閥體內部無需任何精加工即可保證閥門的密閉性。

氣動閘閥通用要求

   1.1氣動閘閥規(guī)格及類別，應符合管道設計文件的要求。

   1.2氣動閘閥的型號應注明依據的國標編號要求。若是企業(yè)標準，應注明型號的相關說明。

   1.3氣動閥工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價格的前提下，閥門可承受的工壓應大于管道實際的工壓；氣動閥關閉狀況下的任何一側應能承受1.1倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀況下，閥體應能承受二倍閥門工壓的要求。

   1.4氣動閥制造標準，應說明依據的國標編號，若是企業(yè)標準，采購合同上應附企業(yè)文件。

氣動閥門標質

   2.1閥體材質，應以球墨鑄鐵，鑄鋼，不銹鋼，316L為主，并注明牌號及鑄鐵實際的物理化學檢測數(shù)據。

   2.2閥桿材質，力求不銹鋼閥桿(2CR13)，大口徑閥門也應是不銹鋼嵌包的閥桿。

   2.3螺母材質，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強度均大于閥桿。

   2.4閥桿襯套材質，其硬度與強度均應不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學腐蝕。

   2.5密封面的材質

   ①氣動閥門類別不一，密封方式及材質要求不一；

   ②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質、固定方式、研磨方式均應說明；

   ③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學及衛(wèi)生檢測數(shù)據；

   ④蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；它們的物理化學檢測數(shù)據，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用及三元乙丙橡膠等，嚴禁摻用再生膠。