生產(chǎn)看板的作用

“沒有看板不能生產(chǎn)，也不能運送?！边@一規(guī)則要求看板數(shù)量減少時，則生產(chǎn)量也須相應(yīng)減少。由于生產(chǎn)看板所表示的只是必要的量，因此通過生產(chǎn)看板的運用能夠自動防止過量生產(chǎn)做到適量運送。生產(chǎn)看板必須在實物上存放”，“前道工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)?！备鶕?jù)這一規(guī)則，作業(yè)現(xiàn)場的管理人員能夠?qū)ιa(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然。工序管理看板工序管理看板主要指車間內(nèi)在工序之間使用的看板，如取料看板、下料看板、發(fā)貨看板等。并且通過觀察生產(chǎn)看板，就能知道后道工序的作業(yè)進展、庫存情況等等。

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使用規(guī)則

看板是JIT生產(chǎn)方式中獨具特色的管理工具，看板的操作必須嚴格符合規(guī)范，否則就會陷入形式主義的泥潭，起不到應(yīng)有的效果。概括地講，看板操作過程中應(yīng)該注意以下六個使用原則：

1、沒有看板不能生產(chǎn)也不能搬運，

2、看板只能來自后工序，

3、前工序只能生產(chǎn)取走的部分

4、前工序按收到看板的順序進行生產(chǎn)，

5、看板必須和實物一起，

6、不把不良品交給后工序。

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看板的優(yōu)勢

看板1初是豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示，作為一種生產(chǎn)、運送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來的。經(jīng)過近50年的發(fā)展和完善，目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機能。

1. 準確的發(fā)布生產(chǎn)及運送工作指令使浪費1小化

2. 防止過量生產(chǎn)和過量運送，快速應(yīng)變生產(chǎn)的緊急狀況

3.在正確的時間和地點用正確的方法做的正確事情，進行“目視管理”的工具,實面價值流中有效的相互關(guān)系

4. 改善生產(chǎn)及管理的工具，以達到全過程的高質(zhì)量

看板的作用

作為企業(yè)生產(chǎn)計劃和控制的運作層次，車間生產(chǎn)管理從上層計劃系統(tǒng)接受生產(chǎn)訂單，調(diào)度和控制生產(chǎn)過程，后完成生產(chǎn)訂單直至產(chǎn)品入庫。在這個過程中車間生產(chǎn)管理系統(tǒng)提供各個環(huán)節(jié)的管理功能，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集是其中的重要功能。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量，“后工序領(lǐng)取”及“適時適量生產(chǎn)”就是通過這些看板來實現(xiàn)的。當工廠中有實時事件發(fā)生時，MES能及時對這些事件作出反應(yīng)、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行約束和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部那些沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產(chǎn)運作過程，同時提高了工廠及時交貨的能力，改善了物料的流通性能，提高了生產(chǎn)回報率。

通過調(diào)度和任務(wù)分配，任務(wù)具體落實到個人和設(shè)備上，任務(wù)在設(shè)備上的加工進度和工時信息需要及時的反饋到計劃和調(diào)度層次，同時跟蹤物料在現(xiàn)場的流動記錄，這是現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集必須提供的功能。計算機網(wǎng)絡(luò)的普及為基于網(wǎng)絡(luò)的現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集提供了系統(tǒng)基礎(chǔ)。