帶式壓濾機(jī)在為我們帶來便利的同時(shí)，對機(jī)器本身的保養(yǎng)也是不可少的，只有做好帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)，才能讓帶式壓濾機(jī)更好的為我們服務(wù)，因此，多了解一些帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)知識(shí)很重要。

一、氣缸

     氣缸常見的就是堵死，這個(gè)一般是由于使用的不當(dāng)，要求現(xiàn)場要經(jīng)常的給空壓機(jī)放水(有些空壓機(jī)好像是不需要放水的)，還有在進(jìn)氣口那有個(gè)過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進(jìn)了氣缸就麻煩了

二、濾布

    正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)V布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

三、濾板

     檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

帶式壓濾機(jī)濾布在工作時(shí)候自動(dòng)連續(xù)高壓沖洗，當(dāng)清洗不干凈時(shí)可考慮以下幾點(diǎn)：濾帶老化不堪使用、水壓不足、噴嘴流量不夠等等。濾帶沖洗不干凈時(shí)，濾帶的透水性降低，可導(dǎo)致污泥脫水產(chǎn)量下降、泥餅含水率高等現(xiàn)象。

帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈，是什么導(dǎo)致的

      帶式壓濾機(jī)泥餅絕干量：指污泥餅在不含水分的理論情況下質(zhì)量。帶式壓濾機(jī)濾帶沖洗不干凈是由那樣原因造成的：

    （1）污泥殘留嚴(yán)重。pam絮狀物有殘留的話，直接堵塞濾布孔隙，嚴(yán)重影響濾帶的透水性和透氣性。造成藥劑殘留通常由于以下原因。及時(shí)改善之問題可迎刃而解。

     ①因高分子攪拌時(shí)間過短，藥劑沒有充分溶解。高分子一般情況下在均勻攪拌30分鐘或以上才充分 溶解。時(shí)間過短部分藥劑殘留堵塞濾網(wǎng)，且造成藥劑浪費(fèi)。

帶式壓濾機(jī)濾布糾偏裝置原理：

　　帶式壓濾機(jī)分為上下濾布。每個(gè)濾布邊緣裝置有一個(gè)糾偏缸和兩個(gè)糾偏控制閥。糾偏控制閥安裝在濾布左右的兩側(cè)。2、重力脫水階段，將絮凝預(yù)處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團(tuán)之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。糾偏筒安裝在改變?yōu)V布高度的角度位置。當(dāng)濾布移出位置并接觸到后側(cè)的方向控制時(shí)，校正控制閥將氣壓傳送到氣缸的B孔，校正氣缸后退形成前側(cè)的濾布比后側(cè)的過濾器布松弛。濾布向前側(cè)移動(dòng)。當(dāng)濾布偏離右偏差控制閥并轉(zhuǎn)動(dòng)觸摸前側(cè)修正控制閥時(shí)，空氣壓力變?yōu)闅飧椎腁。濾布比后側(cè)是由斜圓柱前側(cè)布松弛的推進(jìn)形成的，這是濾布松邊和緊邊調(diào)整的原理。

帶式壓濾機(jī)的清洗過程吧!

　　首先要注意的是，在清洗之前，我們需要了解濾布過濾液的性質(zhì)，從而選擇想對應(yīng)的清洗方法。

　　1、選擇弱堿的水對濾布進(jìn)行浸泡10~24小時(shí)。

　　2、然后對濾布重復(fù)揉搓后用凈水洗滌，然后晾到九成干就可以再次操作了。

　　其次，我們在清洗壓濾機(jī)的時(shí)候，可以采用人工的方式。

　　1、將濾從板框上拆上去，然后浸泡在水中。

　　2、用手一再的揉搓，加上洗滌劑也行。

　　3、也可以用刷子，家用的鞋刷就可以，輕輕刷去濾布上的雜質(zhì)。刷干凈之后，再換上凈水來漂洗。

　　4、如果濾布是酸性的，那么可以用偏堿性的溶液來浸泡濾布。

　　5、如果濾布是偏堿性的，可以用偏酸性的溶液來浸泡濾布。