山東玖伍智能裝備有限公司多年專注于光、機、電一體化數(shù)控激光設(shè)備的研發(fā)及生產(chǎn)。

濾布的剪裁的雙頭激光切割機，包括裝置本體，裝置本體的表面設(shè)置有機床體，機床體的表面設(shè)置有表面設(shè)置有傳送帶，傳送帶的頂部設(shè)置有激光切割機，激光切割機的內(nèi)部設(shè)置有滑槽，滑槽的內(nèi)部分別設(shè)置有和第二，的一側(cè)設(shè)置有行走臂，第二的一側(cè)設(shè)置有第二行走臂，和第二均通過線管與行走臂和第二行走臂連接。該裝置解決了現(xiàn)有的濾布激光切割機往往采用單個，在對濾布進行切割時需要切割四步驟，導(dǎo)致切割的工序較復(fù)雜，使用不方便的問題。

山東玖伍智能裝備有限公司多年專注于光、機、電一體化數(shù)控激光設(shè)備的研發(fā)及生產(chǎn)。公司始終秉持“用心·專一”的經(jīng)營理念，以客戶為中心，認真對待研發(fā)生產(chǎn)的每一個細節(jié)，確保每一臺設(shè)備的性能和品質(zhì)，一直激光設(shè)備的革新升級，為全球用戶提供激光智能裝備。

過濾布傳統(tǒng)加工流程繁瑣，效率低下且會產(chǎn)生污染，具體對比如下：

人工裁剪，電剪VS 激光加工

--危害人體：在玻璃纖維除塵布的裁剪上，傳統(tǒng)方式為手工裁剪，但由于玻璃纖維極細，在裁剪過程中容易傷害人體且效率極慢；

--微孔精度不達標：過濾材料對孔隙要求越來越細密，特別是在微孔加工上，四川過濾布激光切割機，傳統(tǒng)方式難以到達既定要求。激光可對過濾材料進行各種規(guī)格、各種圖形的打孔。

-生產(chǎn)流程繁瑣：傳統(tǒng)工藝的生產(chǎn)流程從設(shè)計圖形到收料需要八步，激光只需三步。

-激光能一次成型的對成卷的過濾材料進行精準修邊，國內(nèi)過濾布激光切割機，增強過濾的實際功效，過濾布激光切割機排名，傳統(tǒng)方式無法達到。

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激光的原理激光機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的方式，激光主要針對薄壁材料、精密零件的，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。                                                     

特性屬于熔融，以激光束為能源，沖擊在焊件接頭上。

激光束可由平面光學(xué)元件（如鏡子）導(dǎo)引，隨后再以反射聚焦元件或鏡片將光束投射在焊縫上。

激光機屬非接觸式，作業(yè)過程不需加壓，但需使用惰性氣體以防熔池氧化，填料金屬偶有使用。

激光焊可以與MIG焊組成激光MIG復(fù)合焊，實現(xiàn)大熔深，同時熱輸入量比MIG焊大為減小。

工作平臺采用履帶式傳送設(shè)計，耐高溫，耐腐蝕，韌性好，不變形，送料平穩(wěn)速度快。

工作平臺采用分段式真空吸附排煙裝置，吸附強，排煙效果好。

送料采用送料自動下壓裝置，達到送料誤差≤1mm。

全自動送料輔助裝置采用紅外感應(yīng)送料設(shè)計，可以根據(jù)材質(zhì)和加工尺寸隨意調(diào)節(jié)送料時間和送料長度，智能化的輔助送料設(shè)計節(jié)省人工，省時，省力，更省心，也更貼心。

采用DPS脫機系統(tǒng)簡化流程，易操作，響應(yīng)速度快，更加智能化。

采用大慣量伺服電機，摒棄傳統(tǒng)的步進電機，速度更快，效率更高，機器運行更加平穩(wěn)。