自動(dòng)化鍛造線的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

l 鍛造效率1高

l 鍛件質(zhì)量穩(wěn)定

l 可以代替人做重復(fù)性、危險(xiǎn)性工作

l 降低勞動(dòng)力用工成本

l 有效帶動(dòng)傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的改造與升級(jí)。

影響鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)效率的因素？

影響鍛造自動(dòng)化線生產(chǎn)效率的因素有很多，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，設(shè)備使用及維護(hù)管理，工藝技術(shù)及質(zhì)量保證，作業(yè)管理三方面是提高鍛造自動(dòng)化線生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。

鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線，根據(jù)每個(gè)客戶產(chǎn)品的特點(diǎn)，量身定制，不僅、成本低，還穩(wěn)定可靠；專注鍛造自動(dòng)化生產(chǎn)線開(kāi)發(fā)，為鍛造廠提供一站式解決方案，是鍛造廠朋友們很好的合作伙伴和設(shè)備集成商。

鑄造業(yè)作為整個(gè)制造業(yè)鏈條中的重要一環(huán)，扮演著為其他機(jī)械產(chǎn)品提供零件的基礎(chǔ)服務(wù)角色。但隨著4.0工業(yè)革命和“中國(guó)制造2025”強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略的實(shí)施。不管是國(guó)內(nèi)還是國(guó)外，對(duì)于鑄件的質(zhì)量都有了更高的要求，而且目前鑄件生產(chǎn)企業(yè)還面臨著人力成本增加、清潔生產(chǎn)等要求。這使得鑄企必須求變，以此來(lái)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。工業(yè)機(jī)器人的出現(xiàn)和逐步成熟，正為鑄企的改革提供了新的機(jī)遇。

鍛造工業(yè)機(jī)器人有點(diǎn)有以下幾點(diǎn)：

(1)  生產(chǎn)效率快：要提高生產(chǎn)效率，必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無(wú)法提高外，自動(dòng)上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節(jié)拍，避免了由于人為因素而對(duì)生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響，大大提高了生產(chǎn)效率。

(2)  工藝修改靈活：我們可以通過(guò)修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產(chǎn)工藝，調(diào)試速度快，免去了對(duì)員工還要進(jìn)行培訓(xùn)的時(shí)間，快速就可投產(chǎn)。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

高溫，污染，噪音，所有這些不利因素使鑄造車間成為當(dāng)今惡劣的生產(chǎn)環(huán)境之一，但同時(shí)也成為了適宜實(shí)施機(jī)器人自動(dòng)化的領(lǐng)域。機(jī)器人平順，流暢的運(yùn)行，能確保高水平的重復(fù)定位精度和穩(wěn)定的溫度曲線，從而降低刀具的磨損。高度專業(yè)的機(jī)器人配套軟件能剔除形狀異常的零件，有效防止成本高昂的刀具受損斷裂。