在進行工業(yè)生產(chǎn)中,許多企業(yè)的設備構建、元件組裝等都需要用螺絲釘來進行緊固,將幾個零件進行穿接,將其組合在一起使其終能夠成為一個完整的組合體。但是在傳統(tǒng)的螺絲加固工序中需要人工進行一粒一粒的螺絲撿取和螺絲加固,這種模式的螺絲緊固方法不僅浪費了許多的時間和人力,而且工作效率極慢。自動鎖螺絲機價格構成：設計方案成本、plc編寫程序成本、機器設備原材料成本（電動機、plc、滑軌、導軌滑塊、供加料器、鋼才、電動起子等）。

自動鎖螺絲機的出現(xiàn)改善了傳統(tǒng)的人工進行螺絲緊固的方式,全程利用自動化的器械來進行操作,這不僅減少了很多不必要的勞動力,而且也大大提升了工作效率,采用一體化的自動化設備進行螺絲緊固,也減小了工作出現(xiàn)的差錯率。本文就針對自動鎖螺絲機中常出現(xiàn)的問題以及采用何種方式解決問題來提高產(chǎn)品穩(wěn)定性進行了詳細的研究。自動螺絲機產(chǎn)品的分類有很多按照平臺來分的話有：桌面型螺絲機、桌上型螺絲機、落地式鎖螺絲機、在線式鎖螺絲機、平臺式鎖螺絲機按照軸數(shù)來分的話有：單軸自動鎖螺絲機、三軸自動鎖螺絲機、雙Y自動鎖螺絲機、四軸自動鎖螺絲機、五軸等。

確保自動打螺絲機的使用環(huán)境一定要通風干燥

千萬不要放在高溫或者潮濕的環(huán)境，各種極端環(huán)境都要避免，因為機器的使用是要在干凈安全，同時通風溫度正常的情況下使用，這樣才能夠避免損傷機器的使用壽命，畢竟內部很多精密的零件，如果受到了腐蝕或者是損傷，就沒有辦法發(fā)揮的功能，可能就會讓機器出現(xiàn)帶病工作的情況，那么長時間的磨損，可能就會讓機器的使用性能受到影響，要經(jīng)常的注意使用效果，不要有碎料進入到工具內，這樣可能就會出現(xiàn)一些嚴重磨損。有自行檢測功能，如鎖螺絲過程中存有不良品，螺釘機會自動報警并指出不良螺絲的位置。

需要螺絲整齊排列在軌道上，一顆一顆等待信號然后輸送，螺絲之間是獨立個體，不能相互卡在一起，這就要求螺絲不能帶毛邊，不能帶活動墊片，尤其是彈簧墊片。

螺絲輸送主要經(jīng)過分料器及送釘管，這里要求螺絲規(guī)格不能超過M8，送釘管部分要求螺絲在輸送過程中不能翻轉，這就要求螺絲總長度要大于螺絲頭直徑，才能讓螺絲以同一方向被送到鎖嘴，考慮到送釘管的彎曲及其他因素，一般規(guī)定螺絲總長度大于螺絲頭直徑1.3倍。銷售部:產(chǎn)品質量有保證,投訴退貨率大大降低,按時交貨,價格低等在同行中具有很多優(yōu)勢。

坐標式全自動擰螺絲機也叫平臺式自動鎖螺絲機。此類自動鎖螺絲機是根據(jù)客戶的需求定制X、Y、Z軸各運動行程以及Z軸數(shù)量。震動不能調節(jié)的過大，會造成螺絲因振動從軌道上掉出來，因此影響自動鎖螺絲機的正常操作。送料方式采用吸附式式和吹氣式送料，這兩種方式的選擇主要取決于螺絲規(guī)格是否符合氣動送料的要求，在符合的前提下，盡量會采用氣動式送料，氣動式送料比吸附式更快捷，鎖付時間更短。

   優(yōu)點：螺絲鎖付質量高，可輸出各螺絲鎖付扭矩數(shù)據(jù)，漏鎖、浮鎖、滑牙的判定；對鎖、浮鎖、滑牙等都有報警提醒功能。此類全自動鎖螺絲機對電氣控制及軟體設計的要求很高，目前國內大部分廠家是沒有這個設計能力的，另外此種全自動鎖螺絲機對絲桿、滑軌、控制器的要求很高，建議采用日本產(chǎn)，起碼要采用臺灣產(chǎn)，否則運行一段時間后，鎖付精度及使用壽命會大大降低。因而在挑選的那時候人們一定要挑選特別適合自身商品并且品質非常好的電批，只能那樣才能夠確保螺絲機更強的進行對商品鎖付實際操作。