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發(fā)布時間:2021-09-10 08:18  
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環(huán)保納米噴鍍加工技術簡介
環(huán)保納米噴鍍加工技術簡介
環(huán)保納米噴鍍加工技術:工藝簡單、綠色環(huán)保、用途廣泛、是表面處理的高新技術 傳統(tǒng)電泳鍍的優(yōu)點:滲層厚度均勻,外觀光潔,工藝簡便,生產率高,環(huán)保,可以做高光及亞光效果。 而環(huán)保納米鏡面噴鍍的制品表面效果要比電泳鍍亮很多,電泳鍍一般只針對金屬材質,這是跟環(huán)保納米鏡面噴鍍本質上的區(qū)別。這種技術廣泛適用于金屬、玻璃、樹脂、塑料、陶瓷、石膏等各種材料。
環(huán)保納米噴鍍技術,采用噴涂的工藝做出電鍍效果,鍍金、鍍銀、鍍銅、鍍鉻、鍍鎳、彩鍍等,可以在各種塑料制品、樹脂、金屬及玻璃、陶瓷、木材、復合材料等各種材料上做出黃金、紅金、24K金、白金、銀、圣誕紅、嫩綠、寶石藍、青古銅、紅古銅、黑色、棕色等100多種高亮度鏡面效果,是繼電鍍、真空鍍之后的又一項新興工藝,只需用噴槍直接噴涂,工藝簡單而且環(huán)保、無三廢排放、成本低、不用做導電層。這種技術廣泛適用于金屬、玻璃、樹脂、塑料、陶瓷、石膏等各種材料。不含,不含有害重金屬,不污染環(huán)境,不損害人類健康,是一種無害環(huán)境、安靜的油漆工藝。
如何判斷納米噴鍍加工技術的成熟性
如何判斷納米噴鍍加工技術的成熟性
1:現場打樣,用輪轂或者比較高大的工件,讓廠家現場打樣,親眼目睹整個生產流程,什么托詞都不要信,只有敢不敢現場做,現場做行不行。
2:附著力測試-銀層噴后,吹干,在銀層做百格實驗,能通過說明附著力沒有問題,注意是不罩面漆情況下做百格,罩完面漆烤干后,再做百格實驗,注意一定要用紙刀片劃破面漆做實驗,正常附著力應該更好。
3:是否發(fā)黃-銀層噴后,吹干,用透明膠紙粘貼,如果貼的地方比沒有貼的地方黃很多,那么銀層就容易被氧化,耐候性肯定也差?;蛘咧苯诱智迤峥纯词欠褡凕S。注意一定要罩面漆看看,很多不成熟的廠家噴出來,銀層看了還可以,但罩漆了就花了霧了。
4:是否發(fā)霧:用比較大的樣品噴,噴銀鏡反應過程,不要沖洗反應殘留物,噴了以后,過了20分鐘以后沖洗吹干,拿到陽光下看,或者用手電筒照著看,不發(fā)灰白霧合作藍霧,說明配方好。如果小的樣品可以把銀層使勁的噴,把銀層噴的厚厚的,看了如果發(fā)霧,就說明本身會氧化銀層或者有雜質影響,無法生產大工件合作要求比較高的產品。納米噴鍍工藝是一種安全的綠色高科技的噴涂技術,投資少,成本低與電鍍相比,使用電鍍除了本身設備價格昂貴以外,其相關的和環(huán)保設備也必須相應配置。
5:不要貪圖送配方,或者買低價配方等小便宜,的,稍微理智的人想一下,國內多少吹得很牛逼的廠家他們在賣的都不成熟,何況送的配方低價配方,好用嗎,終浪費時間,錢打水漂,鬧心。
6:要不然采用廠家,有效果再給錢。這個應該是有效的辦法,我想沒有真材實料的廠家應該不會的。
納米噴鍍?yōu)槭裁锤m合大件產品加工
納米噴鍍?yōu)槭裁锤m合大件產品加工
因為納米噴鍍的銀鏡反應是決定銀層質量的關鍵,不成熟配方,反復噴鍍就發(fā)霧,或稍為大件稍為復雜的工件就發(fā)霧,納米噴涂價格,越大件越復雜發(fā)霧越嚴重,發(fā)黃越嚴重,就是***反應殘留物會對銀層產生氧化腐蝕作用,流過殘留物越多越發(fā)霧嚴重,所以必須用大件或復雜的工件做樣品來打樣。換句話說用小工件打樣100家有99家做得還可以,納米噴涂,若用超大件打樣100家就有2-3家能做,而且2-3家的質量還有區(qū)別的,操作方式操作人員多少也不一樣。環(huán)保納米噴鍍加工技術的噴鍍產品不僅可以噴鍍鉻效果,還可以噴鍍其它顏色,如:金、黃銅、古董金、槍銅、(紅、黃、紫、綠、藍)等鏡面亮點,可選用多種顏色。
做納米噴鍍加工容易出現的問題
做納米噴鍍加工容易出現的問題
大家都知道,做納米噴鍍經常會遇到各種各樣的難題,我們在遇到這些問題的時候應該怎么處理呢?小編整理了一些解決這些容易出現的問題,以及解決方案,希望對大家能有所幫助!
異?,F象1:K1劑無法在被鍍物表面展平。產生原因:1、K1劑配制后存放時間不夠;2、配制工藝沒按要求進行。解決方法:1、增加存放時間,再進行測試;顏色方面的優(yōu)勢是顯而易見的,我們不妨把我們的注意力轉向之前被忽視的部分:樣品制品的細節(jié)。2、按嚴格工藝進行配制。異?,F象2:銀鏡表面光潔度差,出現無規(guī)則砂點。產生原因:底漆表面不潔凈,灰塵較多。解決方法:進行底漆表面清潔或重新噴底漆。異?,F象3:銀鏡表面多處出現“白霧化”。產生原因:1、K1劑失效;2、底漆干燥不徹底;3、室內溫度或試劑溫度偏低;4、K2劑霧化不佳,有些地方噴灑過多。解決方法:1、采用K1標準試劑;2、加強底漆的干燥;3、提高室內或試劑溫度,使其達到條件;4、改善K2劑霧化效果,并做到均勻薄薄一層即可