焊接咬邊解決方法

但是我想說(shuō)的并不是所有的焊接技術(shù)。顧名思義，焊接技術(shù)是使用科學(xué)的焊接方法，適當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，合理的工具設(shè)備，滿(mǎn)足操作技能要求的焊工和其他組合來(lái)完成焊接過(guò)程。

發(fā)生咬邊的主要原因是電弧熱過(guò)高，即電流過(guò)高而焊條速度過(guò)低。電極與工件之間的角度不正確，擺動(dòng)不合理，電弧過(guò)長(zhǎng)，焊接順序不合理。直流焊接過(guò)程中的電弧偏磁掃掠也是造成咬邊的原因之一。某些焊接位置（垂直，水平和高程）會(huì)增加咬邊。根切割減少了基體材料的有效橫截面積和結(jié)構(gòu)的承載能力。同時(shí)，它還會(huì)引起應(yīng)力集中并發(fā)展成裂紋源。在相同的厚度下，對(duì)稱(chēng)焊接可以將焊接金屬量減少約1/2，從而減少焊接后的殘余變形。

火焰切割焊工培訓(xùn)竅門(mén)

20.根據(jù)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，氧氣軟管為藍(lán)色，軟管為紅色。

21.戴上護(hù)目鏡進(jìn)焊和切割操作。

22.慢慢打開(kāi)瓶閥門(mén)，不要超過(guò)1/2轉(zhuǎn)，一般只開(kāi)四個(gè)季度一個(gè)圓圈。

23.禁止使用棉，麻繩，普通橡膠等材料作為氧氣減壓器的墊圈。

24.減壓器的減壓順序：首先關(guān)閉高壓缸閥，然后釋放減壓器中的所有殘余氣體，然后松開(kāi)壓力調(diào)節(jié)桿使指針歸零。

25.氧氣減壓器低壓表的位置為0.3-0.5MPa。

26.氣減壓器低壓表定位標(biāo)準(zhǔn)為0.03MPa。

電焊工安全作業(yè)規(guī)定

7、嚴(yán)禁在運(yùn)行中的壓力管、裝有的容器和受力構(gòu)件上進(jìn)行焊接和切割。

8、必須將焊機(jī)平穩(wěn)地安放在通風(fēng)良好，干燥的地方，室外應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚，不準(zhǔn)放置在危險(xiǎn)場(chǎng)所。

9、各種電焊機(jī)的外殼都應(yīng)接零(地)，電焊鉗手柄必須有良好的絕緣性與隔熱能力。

10、電焊線(xiàn)通過(guò)道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過(guò)軌道時(shí)，必須從軌道下穿過(guò)。

11、電焊作業(yè)時(shí)禁止將焊把線(xiàn)盤(pán)旋堆放，應(yīng)攤開(kāi)便于散熱。

12、二次線(xiàn)電纜不得破損，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)及時(shí)處理，線(xiàn)路各處接頭，必須連接牢固，絕緣包扎。

電焊機(jī)的維護(hù)及保養(yǎng)

幾個(gè)維護(hù)要點(diǎn)。

1.檢查電焊機(jī)的輸出接線(xiàn)是否規(guī)范，接線(xiàn)是否牢固，并且出線(xiàn)方向向下接近垂直，與水平線(xiàn)的夾角須大于70°。

2.檢查電焊機(jī)的電源、母材接地是否良好、規(guī)范；檢查電纜連接處要可靠絕緣，用膠帶包扎好；電源線(xiàn)、焊接電纜與電焊機(jī)的接線(xiàn)處屏蔽護(hù)罩是否完好；檢查電纜連接處的螺釘緊固，螺絲規(guī)格為六角螺栓M10*30，平墊、彈墊齊全，無(wú)生銹氧化等不良的現(xiàn)象；

3.焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活正常。

4.檢查接線(xiàn)處電纜長(zhǎng)度小于10mm。

5.檢查焊機(jī)機(jī)殼接靠，檢查焊機(jī)外觀是否良好、沒(méi)有嚴(yán)重變形。

6.電源開(kāi)關(guān)、電源指示燈及調(diào)節(jié)手柄旋鈕是否保持完好，電流表，電壓表指針是否靈活準(zhǔn)確，表面清除無(wú)裂紋。表蓋完好且開(kāi)關(guān)自如。