公司擁有五條全自動(dòng)真空成型吸塑生產(chǎn)線、裁床機(jī)、折邊機(jī)、高周波等配套設(shè)備，擁有一批高素質(zhì)專業(yè)員工及多名制作模具的技術(shù)人員,可按客戶要求或色樣進(jìn)行設(shè)計(jì)，以及生產(chǎn)各種吸塑、吸塑盒、吸塑托盤、吸塑包裝盒、吸塑盤、亞克力吸塑、厚板吸塑、吸塑泡殼、吸塑制品等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電子,漁具,,食品,工藝品等多種包裝領(lǐng)域。點(diǎn)少、水紋小、用途廣、耐沖擊性強(qiáng)、并且易于成型，產(chǎn)品廣泛用于玩具、食品、電子產(chǎn)品、、電器、禮品、化妝品、文具等產(chǎn)品外包裝。根據(jù)客商不同要求，可選擇使用：PVC、A-PET、P-ETG、GAG、PP、PS 及耐寒料、防破料、防靜電、植絨料

厚片吸塑與薄片吸塑原理很相似，是將定位好的板材通過(guò)烘箱加熱到軟化狀態(tài)，吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內(nèi)空氣瞬間抽走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過(guò)程。

厚片吸塑厚度一般為0.14～8.0mm，主要有ABS厚吸塑、PC厚吸塑、PE厚吸塑、PVC、PP、PS(HIPS)、PET、等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑制品，主要產(chǎn)品用于冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑產(chǎn)品，特點(diǎn)：具有模具費(fèi)用低，生產(chǎn)周期短，模具開(kāi)發(fā)時(shí)間短等特點(diǎn)。所以，針對(duì)眾多吸塑產(chǎn)品的報(bào)價(jià)，現(xiàn)就吸塑托盤的談?wù)剛€(gè)人經(jīng)驗(yàn)的報(bào)價(jià)公式。

　　PVC硬片韌性適中，不燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣，對(duì)環(huán)境造成一定影響，PVC易熱合，可采用封口機(jī)和高頻機(jī)封邊，是生產(chǎn)透明吸塑制品的主要原料。

　　PS硬片密度低，韌性差，燒，燃燒時(shí)會(huì)產(chǎn)生氣體，所以一般用來(lái)生產(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑托盤。

吸塑模具一般有石膏模、電鍍銅模和鋁模三種 石膏模：用石膏在半濕的狀態(tài)下雕刻成型，然后烘干即成模具，石膏模成本低，易于修改，但石膏模精度不夠高，表面不光滑而且易碎不耐用，因此它常用來(lái)打佯、做電鍍銅模的模種或一些要求不高小批量生產(chǎn)的吸塑模具。 鋁模：用鋁錠通過(guò)機(jī)械（車床、銑床、CNC等）加工而成。鋁模精度高、表面光滑而且經(jīng)久耐用，但價(jià)格非常貴，鋁模一般用在精度要求較高銅模達(dá)不到的吸塑產(chǎn)品上。 電鍍銅模：用石膏模種制成樣品后，電鍍一層銅殼即為電鍍銅模，成本相對(duì)石膏模高。精鑄模具制造技術(shù)也稱近形技術(shù)(LENS)，是在激光熔覆技術(shù)和快速原型技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新技術(shù)。首先由CAD產(chǎn)生零件模型，用分層切片軟件進(jìn)行處理，獲得各截面形狀的信息參數(shù)，作為工作臺(tái)進(jìn)行移動(dòng)的軌跡參數(shù)。4、整理：將生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行修邊整體成為產(chǎn)品，在經(jīng)過(guò)包裝就可以進(jìn)行銷售了。工作臺(tái)在計(jì)算機(jī)的控制下，根據(jù)幾何形體各層截面的坐標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行移動(dòng)的同時(shí)，用激光涂覆的方法將材料進(jìn)行逐層堆積，終形成具有一定外形的三維實(shí)體零件 使用聚焦激光輻照時(shí)形成的熔池很小，可制出外形精密的零件。因燒結(jié)點(diǎn)的大小和激光束的有效直徑差不多，故零部件的壁厚可調(diào)節(jié)，減少

吸塑模具電鍍銅模制作方法是簡(jiǎn)單旳.但是真的要做好是比較難點(diǎn).其實(shí)設(shè)備的結(jié)構(gòu)由電鍍槽，硅機(jī)，鈦籃.電解液等組成.電解液里面包括硫酸，硫酸銅.光亮劑等等.真的要全部操作過(guò)程用文字表達(dá)也非是一件很容易旳事.而且必須要有一定旳操作經(jīng)驗(yàn)才行.里面的液體通過(guò)化學(xué)反應(yīng)很難控制