蓄熱式催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家的適用范圍：

（1）適用于漆包線、機(jī)械、電機(jī)、化工、儀表、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、塑料、電器等行業(yè)的有機(jī)廢氣凈化。

（2）適用于各種烘道、印刷油墨、電機(jī)絕緣處理等烘干流水線等。

（3）用于的凈化處理如:苯類、醇類、酯類、酚類、醚類、烷類等混合性有機(jī)廢氣。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家用的是表面有金屬氧化物的催化劑，將有機(jī)污染物的廢氣在催化劑鉑、鈀的作用下，可以在較低的溫度下將廢氣中的有機(jī)污染物氧化成二氧化碳和水。催化劑的加入并不能改變?cè)械幕瘜W(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性

催化燃燒裝置與吸附在廢氣表面的水(H2O)和氧(O2)反應(yīng)生成活性羥基自由基和超氧陰離子自由基，可轉(zhuǎn)化各種有機(jī)廢氣，如烴類、醛類、酚類、苯、醇類、巰基、氨等。通過光催化氧化，將氮氧化物、硫化物等有機(jī)化合物和無機(jī)物VOC還原成二氧化碳(CO2)、水(H2O)等無毒無害物質(zhì)。同時(shí)臭氣也消失了，對(duì)廢氣的凈化起到了一定的作用，并能有效地去除管道中的細(xì)菌和病毒，因?yàn)楣獯呋趸^程中不含添加劑，因此不會(huì)產(chǎn)生二次污染。運(yùn)營成本只是用電,經(jīng)常需要更改部分,相當(dāng)?shù)钠髽I(yè)使用節(jié)能環(huán)保。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家在每次使用催化劑前，須先用新鮮空氣在高于可燃物的起燃溫度100-150℃的溫度范圍內(nèi)(一般在300-350℃)循環(huán)半小時(shí)以上，充分預(yù)熱催化床層。禁止當(dāng)催化劑床層溫度低于起燃溫度時(shí)引入有機(jī)廢氣，不然很容易使催化劑失效及反應(yīng)器出現(xiàn)“悶堵”現(xiàn)象。盡可能避免引入塵埃，可有效預(yù)防催化劑孔道堵塞。

希望上述內(nèi)容可以幫到大家，歡迎咨詢綠島環(huán)境，期待與您的合作，感謝您的閱讀。

蓄熱式催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家如果遇到由于催化劑床層溫度過低或廢氣中可燃物濃度過高等原因造成了催化劑活性下降，或遇突然停電事故，蓄熱式催化燃燒設(shè)備生產(chǎn)廠家再次開機(jī)時(shí)請(qǐng)把催化劑床層前的預(yù)熱溫度提升到350℃并通新鮮空氣1-2小時(shí)，可恢復(fù)或部分恢復(fù)催化劑活性。

上述特別提醒：由于某些化學(xué)物質(zhì)會(huì)使催化劑，例如含硫、鉛、鉻、鈦、磷及鹵素等有機(jī)或無機(jī)物對(duì)催化劑的破壞作用很強(qiáng)，將導(dǎo)致催化劑的性性失活，無法恢復(fù)活性。

根據(jù)具體設(shè)備使用情況，當(dāng)催化劑使用較長(zhǎng)時(shí)間后活性有可能下降時(shí)，可把上下(前后)層的催化劑進(jìn)行對(duì)調(diào)放置，必yao時(shí)適當(dāng)提高催化劑床層和廢氣的預(yù)熱溫度。