工地樣板區(qū)的模板工程的開展進程 　　一、工地樣板區(qū)鋼筋工程 　　此工程的重點是：鋼筋的加工成型及接頭處理。特別是電渣壓力焊和直螺紋聯(lián)接，這部分檢查十分重要。此部分要看的書為：《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204》及《平法圖集16G101》。2、對于小柱（單邊尺寸＜700mm和矮梁（高度＜800mm）交接部位，采取點焊成鋼筋籠，沉梁施工整體下落后再進行細部調(diào)整。 　　二、工地樣板區(qū)模板工程 　　此部分的準備工程及過程中振動及后工序很關(guān)鍵，這后的養(yǎng)護及拆模要根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行檢查驗收。

1．模板原材料的質(zhì)量控制 　　混凝土結(jié)構(gòu)模板有木模板、鋼模板、鋁合金模板、木膠合板模板、竹膠合板模板、塑料和玻璃鋼模板等。常用的模板主要有木模板、鋼模板、竹膠合板模板等。 　　鋼模板型號： 　　2．模板安裝工程的質(zhì)量控制 　　（1）施工前應對模板及其支架的設(shè)計、制作、安裝和拆除等全過程編制詳細的施工方案，并附設(shè)計計算書。 　　（2）模板安裝和澆筑混凝土時，施工單位應派專人對模板及其支架進行觀察（及巡模）和維護。此部分要看的書為：《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204》及《平法圖集16G101》。發(fā)生異常情況時，應按施工技術(shù)方案及時進行處理。 　　（3）豎向模板和支架的支承部分必須坐落在堅實的基土上，并應加設(shè)墊板，使其有足夠的支承面積。

一般情況下，模板自下而上地安裝。 為了確保模板橫平豎直、位置準確。在成排柱支模時應先立兩端柱模，在底部彈出通線，定出位置并兜方找中且垂直度吊正后，頂部拉通線，再立中間柱. 測量、放樣、彈線工作是否按施工技術(shù)方案進行，在施工過程中應隨時檢查并進行復核記錄（如構(gòu)件模板標高、起拱、平面位置、斷面尺寸等）。 模板及其支架使用的材料規(guī)格尺寸，應符合模板設(shè)計要求。各工序緊密銜接，避免不必要的重復工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進行。模板及其支架應定期維修，鋼模板及鋼支架應有防銹措施。

鋼筋電渣壓力焊做法標準：1、焊接工藝和焊接參數(shù)需在施工前提前制定；2、鋼筋軸線不能偏移、鋼筋不能彎折、鋼筋不得出現(xiàn)咬邊、未焊合現(xiàn)象；3、要求焊包均勻，無氣孔、傷和焊包下淌現(xiàn)象。質(zhì)量標準：1、檢查焊接設(shè)備及焊劑合格證明和施工人員上崗證；止水鋼板止水鋼板澆后效果止水鋼板直接頭止水鋼板轉(zhuǎn)角接頭止水鋼板過墻柱時，斷開箍筋后增加箍筋點焊。2、焊接施工前，制定施工方案，明確焊接工藝及參數(shù)；3、四周焊包突出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；4、接頭處的彎折角不得大于4度；5、5、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制