山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊(cè)資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。

簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床故障診斷的一般步驟!

(一)數(shù)控機(jī)床常規(guī)診斷法

　　對(duì)數(shù)控機(jī)床的機(jī)、電、液等部分進(jìn)行的常規(guī)檢查,通常包括:

　　(1)檢查電源的規(guī)格(包括電壓、頻率、相序、容量等)是否符合要求;

　　(2)CNC、伺服驅(qū)動(dòng)、主軸驅(qū)動(dòng)、電機(jī)、輸入/輸出信號(hào)的連接是否正確、穩(wěn)定;(3)CNC、伺服驅(qū)動(dòng)等裝置內(nèi)的印制電路板是否安裝牢固,接插部位是否有松動(dòng);(4)CNC、伺服驅(qū)動(dòng)、主軸驅(qū)動(dòng)等部分的設(shè)定端、電位器的設(shè)定、調(diào)整是否正確;

　　(5)液壓、氣動(dòng)、潤滑部件的油壓、氣壓等是否符合機(jī)床要求;

　　(6)電器元件、機(jī)械部件是否有損壞。

　　(二)數(shù)控機(jī)床狀態(tài)診斷法

　　通過監(jiān)測(cè)執(zhí)行元件的工作狀態(tài)判定數(shù)控機(jī)床故障原因。在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中,伺服進(jìn)給系統(tǒng)、主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、電源模塊等部件主要參數(shù)的動(dòng)、靜態(tài)檢測(cè),及數(shù)控系統(tǒng)輸入輸出信號(hào)包括繼電器、定時(shí)器等的狀態(tài),也可以通過數(shù)控系統(tǒng)的診斷參數(shù)予以檢查。

　　(三)動(dòng)作診斷法

　　通過觀察機(jī)床的實(shí)際動(dòng)作,判斷動(dòng)作部位,并由此來追溯故障源。

　　(四)系統(tǒng)自診斷法

　　這是利用系統(tǒng)自診斷程序或診斷軟件,對(duì)系統(tǒng)關(guān)鍵硬件以及系統(tǒng)的控制軟件進(jìn)行自我診斷、測(cè)試的診斷方法。主要包括開機(jī)自診斷、在線監(jiān)控和脫機(jī)測(cè)試三個(gè)方面的內(nèi)容。

山東法因智能設(shè)備有限公司主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

高速平面鉆,高速平面鉆多少錢,高速平面鉆技術(shù)參數(shù)

GZC40型高速平面鉆主要有床身及縱向滑臺(tái)、龍門及橫向滑臺(tái)、垂直滑枕式鉆削動(dòng)力頭、排屑器、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、集中潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)等組成。

1.GZC40型高速平面鉆屬龍門移動(dòng)式鉆床，此結(jié)構(gòu)減小了床身長度，節(jié)省了占地面積。床身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，經(jīng)人工時(shí)效處理，精度穩(wěn)定。加固型的龍門使機(jī)床的剛度大大提高，可以保證大的切削用量。

2.龍門的縱向（X軸）移動(dòng)靠安裝于兩側(cè)床身上的直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，移動(dòng)靈活。驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)精密滾珠絲杠副雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)軌與絲杠均已消除了間隙，響應(yīng)好，定位精度高。雙側(cè)同步驅(qū)動(dòng)保證了龍門的平行移動(dòng)，保證在任何位置Y軸對(duì)X軸的垂直度。

3.鉆削動(dòng)力箱的橫向（Y軸）移動(dòng)靠安裝在龍門橫梁前面的兩條直線導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副驅(qū)動(dòng)，確保工作的。

4.龍門移動(dòng)式鉆床的鉆削動(dòng)力箱屬剛性精密主軸，采用BT50內(nèi)冷主軸，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸伺服電機(jī)通過同步帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)速30～3000r/min，轉(zhuǎn)速范圍廣。

5.垂直滑枕是鑄造結(jié)構(gòu)其Z軸移動(dòng)采用兩條直線滾柱導(dǎo)軌副導(dǎo)向，驅(qū)動(dòng)采用AC伺服電機(jī)帶動(dòng)同步帶和精密滾珠絲杠副傳動(dòng)。

6.龍門移動(dòng)式鉆床氣動(dòng)系統(tǒng)主要是對(duì)主軸中心吹氣，對(duì)主軸錐孔進(jìn)行清潔。氣體從主軸前端吹入，防止灰塵進(jìn)入主軸組內(nèi)部。

7.GZC40型高速平面鉆可采用電子手輪操縱，當(dāng)鉆個(gè)孔設(shè)定進(jìn)給位置后，鉆其余的同種孔可實(shí)現(xiàn)快進(jìn)→工進(jìn)→快退的程序。因而加工過程中節(jié)省了大量的時(shí)間，生產(chǎn)效率大大提高，并且還具有自動(dòng)斷屑、退屑、暫停、斷鉆頭保護(hù)、手動(dòng)孔為跳躍功能。

8.GZC40型高速平面鉆配有平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車，冷卻系統(tǒng)配帶紙過濾機(jī)，分別有高壓內(nèi)冷泵（2MPa,40L/min）和低壓泵外冷，可供刀具內(nèi)冷卻或外冷卻使用。冷卻液可循環(huán)使用。

9.龍門移動(dòng)式高速數(shù)控平面鉆床的精密直線滾柱導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等的運(yùn)動(dòng)副均配備有自動(dòng)潤滑系統(tǒng)。

  濟(jì)南法因智能有限公司由4位具有20年數(shù)控沖鉆銑床類設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程師創(chuàng)辦。金屬切削類數(shù)控機(jī)床，包括數(shù)控車床，數(shù)控鉆床，數(shù)控銑床，數(shù)控磨床，數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心。是國家認(rèn)定的高新技術(shù)企業(yè)，占地 30000 平方米，擁有標(biāo)準(zhǔn)廠房 7000 平方米，各種加工、檢驗(yàn)設(shè)備 200 余臺(tái) ( 套 )，是一家集科研、開發(fā)、制造、銷售于一體的高新技術(shù)企業(yè)。

1：公司實(shí)力雄厚

3）擁有25位具備行業(yè)20年設(shè)計(jì)制造經(jīng)驗(yàn)的工程師技術(shù)團(tuán)隊(duì)；

2）公司占地20000平米，10000平米的制造基地；

3）自主品牌，每年超過15項(xiàng)的技術(shù)；

4）國家高新技術(shù)企業(yè)，市級(jí)技術(shù)中心；

5）核心技術(shù)團(tuán)隊(duì)中有濟(jì)南市技術(shù)人才。

2：產(chǎn)品質(zhì)量可靠穩(wěn)定

1）絲杠，軸承，導(dǎo)軌等關(guān)鍵傳動(dòng)件采用；

2）數(shù)控系統(tǒng)采用SIEMENS；

3）焊接件熱處理采用傳統(tǒng)工藝，去應(yīng)力效果好；

4）德國認(rèn)可的裝配質(zhì)量；

5）公司自主版權(quán)的自動(dòng)編程系統(tǒng)；

售后服務(wù)及時(shí)有效

1）級(jí)售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)；

2）7X24小時(shí)工程師貼心保姆服務(wù)；

3）10部24小時(shí)候診的熱線電話；

4：客戶群體大

1）歐洲、北美、印度、俄羅斯、東南亞、非洲等超過30個(gè)國家銷售510多臺(tái)（套）；

2）國內(nèi)已覆蓋除西藏，海南兩省份外的所有地區(qū)，銷售量達(dá)3000多臺(tái)（套）；

根據(jù)運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的不同我們所研制的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)也不同。運(yùn)行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅(qū)動(dòng)板、刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)?；瑝K緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦；節(jié)數(shù)對(duì)其比例、重量及運(yùn)行特性都很重要。每個(gè)單節(jié)都應(yīng)盡可能的長，這樣可以減少節(jié)數(shù)，降低成本。數(shù)控機(jī)床的各項(xiàng)控制命令，也由PLC程序進(jìn)行計(jì)算，并且按照控制要求發(fā)出控制指令。一般情況大拉伸與小壓縮比例應(yīng)在3：1和5：1之間；為的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會(huì)使其另外升值。我們可以為所有的機(jī)床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護(hù)類型（水平、垂直、傾斜、橫向）。

總之，人們?cè)谶x擇鋼板防護(hù)罩的時(shí)候千萬不要粗心大意，因?yàn)槠渲饕褪且粋€(gè)保護(hù)的作用，如果保護(hù)作用起不到的它的一個(gè)基本組成部分是在每個(gè)折頁里都裝有一個(gè)起支撐穩(wěn)定作用的PVC骨架，此骨架可以通過不同的加工方式與罩體在運(yùn)行時(shí)應(yīng)堅(jiān)持平穩(wěn)持中，切忌俄然加快,或鍘隙悉數(shù)偏于一邊。機(jī)床臺(tái)面的剛性和穩(wěn)定性為了使機(jī)床有足夠的穩(wěn)定性、剛性而避免振動(dòng),許多廠商教學(xué)數(shù)控銑床都采用大理石作為床身的材料，某些日本的廠商采用鋼材做床身，由于鋼材在不同的溫度下的變形比大理石大，不穩(wěn)定，廠商會(huì)在軟件中采用補(bǔ)償來消除變形造成的精度損失。為防止手指誤通過而造成傷害時(shí)，其開口寬度：直徑及邊長或橢圓形孔的短軸尺寸應(yīng)12.5mm，安全距離應(yīng)不小于了，但鋼板防護(hù)罩制造業(yè)的信息化真的不如業(yè)，所以我們要多多擴(kuò)展鋼板防護(hù)罩的信息業(yè)。