維修方法

繞線機的故障分類不外乎：電氣、機械、傳動、氣動（如果有的話）這幾種，其中電氣部份又分為強、弱電，而繞線機的廠家一般在其數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計、使用和維修中，有考慮對易損、易故障部位給予報警，報警電路工作后，一方面在顯示屏或操作面板上給出聲、光等報警信息，另一方面發(fā)出保護性指令。使系統(tǒng)斷電或停止工作，以保證安全和防止故障擴大化。

整機復(fù)位法

一般情況下的繞線機由于瞬時故障引起的整機錯誤，可用硬件復(fù)位或開關(guān)系統(tǒng)電源依次來清除故障，若系統(tǒng)工作存儲區(qū)由于電壓不穩(wěn)，拔插線路板或整流開關(guān)電源欠壓造成混亂，則必須對系統(tǒng)進行初始化清除，清除前應(yīng)注意做好當(dāng)前數(shù)據(jù)備份記錄，若復(fù)位初始化后故障仍無法排除，則進行硬件置換診斷。

繞線機發(fā)生短路情況怎么處理

繞線機斷路是繞線機常見的毛病之一， 繞線機發(fā)現(xiàn)斷路需求立即停機，然后檢測修理。

　　首要，咱們先來看看什么是繞線機斷路，它有什么影響。當(dāng) 繞線機中發(fā)現(xiàn)斷線毛病時稱為 繞線機斷路，這是電機內(nèi)部缺相的狀況。呈現(xiàn)繞線機斷路時，電動機會呈現(xiàn)一系列毛病，輕則會有啟動動困難，三相電流不平衡，有異常振動，嚴(yán)重呈現(xiàn)溫升超出可控范圍、 繞線機冒煙、燒焦等想象。

　　(一)發(fā)生原因

　　繞線機斷路發(fā)生的原因主要包含，檢修時線路被扯斷;制造工藝問題;繞線機各元件線頭焊接不良，過熱脫焊;繞線機受外力被損壞; 繞線機短路及接地，導(dǎo)致焚毀等。

　　(二)檢測辦法

　　1、觀察法。斷點經(jīng)常呈現(xiàn)的位置一般在繞線機端頭部位，可通過目測查找 繞線機兩處端頭有無脫焊。

　　2、萬用表或搖表檢測法。別離測每相 繞線機的首尾端，無窮大的一相為斷路相。

　　3、通電檢測法。在電機正常運行時，別離采用鉗位電流表丈量三相電流，若三相電流失衡，并能排除去短路毛病，則比較電流的 繞線機有斷路毛病。

　　(三)處理修復(fù)辦法

　　1. 斷路在端部時，連接好后從頭焊牢，包以恰當(dāng)?shù)慕^緣并浸絕緣漆烘干，套上絕緣套管即可運用。

　　2.內(nèi)部 繞線機斷路，此種狀況一般無法修復(fù)，有必要更換繞線機線圈。

繞線機電機的常見故障及原因

故障現(xiàn)象是過載運行既電動機電流超過額定值；電動機溫升超過額定問升，一般引起故障原因是：負(fù)載過重，要考慮適當(dāng)減載或更換容量合適的電動機、電源電壓過高或過低，需加裝三相電源穩(wěn)壓補償柜、電機長期嚴(yán)重受潮或有腐蝕性氣體侵蝕，絕緣電阻下降、應(yīng)根據(jù)具體情況，進行大修或更換同容量、同規(guī)格的封閉電動機、機構(gòu)傳動部分發(fā)生故障，致使電動機過載而燒壞電機繞組。

繞線機生產(chǎn)及相關(guān)行業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的必要性

直以來,繞線機等電子產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備是促進我國電子電氣行業(yè)發(fā)展的主體，而優(yōu)良的數(shù)控自動繞線機在整個繞線設(shè)備市場所占的比重比較小，這個格局使電子電氣行業(yè)面臨很大的升級壓力,時刻忍受低效率，次品率居高不下的痛苦，長久下去也不符合中國整體工業(yè)的發(fā)展速度。加快調(diào)整行業(yè)制造設(shè)備結(jié)構(gòu)比的任務(wù)實際早就提出了，但是在經(jīng)濟快速發(fā)展帶來的電子產(chǎn)品消費需求快速增長的情況下，缺乏必要的宏觀經(jīng)濟環(huán)境，實際上不可能取得顯著的進展。 經(jīng)濟危機發(fā)生以后，繞線機市場供求嚴(yán)重不均的狀況明顯改善，一批無競爭能力的工廠倒閉，讓國內(nèi)的繞線機行業(yè)無序競爭有了很大的緩解，這為行業(yè)產(chǎn)業(yè)順勢調(diào)整結(jié)構(gòu)、優(yōu)化布局提供了寬松的外部環(huán)境。 大力發(fā)展新技術(shù)和可移植性配套設(shè)備。