山西海銳特采掘技術(shù)有限公司成立于2015年10月，總部設(shè)于山西省太原市，生產(chǎn)基地設(shè)于江蘇省鹽城市，是一家致力于為礦山工程機(jī)械提供可靠安全運(yùn)行整體解決方案以及采掘工具為一體的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售服務(wù)公司。

截齒使用時間長了跟容易失效，截齒失效的原因：

1、硬質(zhì)合金頭脆裂。合金頭質(zhì)量不過關(guān)，韌性不足，在使用過程中極易發(fā)生脆裂。

2、截齒使用中磨損。在使用中截齒與外物摩擦，容易對截齒合金頭造成磨損，當(dāng)磨損到達(dá)一定程度，截齒就會失效。

3、合金頭脫落。由于焊接和形狀設(shè)計等不合格，致使截齒在使用用紙合金頭脫落，造成截齒失效。

為避免截齒失效現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)選擇截齒。

無火花采煤機(jī)截齒在礦業(yè)行業(yè)占據(jù)著舉足輕重的作用，

1、熔覆合金陶瓷層與零部件基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高于堆焊；

2、熔覆速度快，提高工作效率，熔覆層的顯微硬度可達(dá)到HV700。

3、可在銹蝕及油污的金屬零件表面不經(jīng)復(fù)雜的前處理工藝，直接進(jìn)行等離子熔覆；

4、對操作環(huán)境無特殊要求，無需設(shè)備降溫、除塵等輔助要求，設(shè)備維修維護(hù)容易；

挖鉆機(jī)的截齒的釬焊和熱處理工藝是確保鎬頭質(zhì)量的關(guān)鍵技術(shù)之一。目前釬焊和熱處理是融合技術(shù)用真空爐加熱，使釬焊頭直接淬火無需空氣冷卻，一次完成釬焊和熱處理。制造過程嚴(yán)格按照設(shè)計要求進(jìn)行確保撥片和齒托之間的匹配，確保工具在齒輪座中可以自由旋轉(zhuǎn)，避免偏心磨損，具有自動磨削功能，保持切削刃鋒利，切削齒磨損在切削狀態(tài)下均勻的正常磨損。

選擇挖鉆機(jī)的截齒要看兩方面，一方面是要購買石墨雜質(zhì)少的產(chǎn)品，另一方面是購買釬焊和熱處理工藝有保障的產(chǎn)品。在使用品質(zhì)好的截齒的過程中，由于鎬的溫度高所以鎬的負(fù)載很重，所以在使用的過程需要注意環(huán)境溫度，保持在機(jī)器可以承受的溫度范圍之內(nèi)，這樣不僅僅使得產(chǎn)品的質(zhì)量得到保障且截齒機(jī)器的使用壽命也能得到保證。

礦用截齒是采煤和掘進(jìn)機(jī)械中的必須且易損壞的部件之一，主要功能是落煤和碎煤，目前截齒的常用材質(zhì)一般多為42CrMo和35CrMnSi鋼。截齒需要進(jìn)行熱處理，生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：截齒刀體硬度為40~45HRC，沖擊韌性不小于49J/CM， 一般的截齒在生產(chǎn)中都要通過熱處理標(biāo)準(zhǔn)或超過這個標(biāo)準(zhǔn)。

截齒在工作時承受極高的周期性壓力、切力和沖擊負(fù)荷，煤層中經(jīng)常會遇到煤矸石，使得截齒在切割過程中產(chǎn)生具大的摩擦力及沖擊力，所以在這種情況下，對截齒的要求就會更高，需要截齒有更好的耐磨、耐沖擊性能，因此截齒刀體一般采用低合金結(jié)構(gòu)鋼制造。