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在化學(xué)和煉油領(lǐng)域，21世紀(jì)的大口徑法蘭是其主要設(shè)備之一。壓力容器的法蘭接口是生產(chǎn)物料所需的通道，并且是與其他設(shè)備的接口。壓力容器對接接頭的密封性是每個大口徑法蘭接頭的長期保證。凸緣的端面與墊圈的密封槽之間的壓縮過程，壓縮程度和周向壓縮的均勻性直接影響密封性能。影響密封效果的重要因素是螺栓預(yù)緊力的加載過程和預(yù)緊力的大小。

大口徑法蘭一般有扁焊大直徑法蘭和對接焊大直徑法蘭，大口徑法蘭不是螺紋法蘭。

山西大口徑法蘭上的緊固件經(jīng)過熱處理和取樣后應(yīng)進行測試，檢驗結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品的力學(xué)性能不應(yīng)低于取樣狀態(tài)。額定壓力PN不小于10.0MPa的管道大口徑法蘭的全螺柱應(yīng)按JB 4730/1994“壓力容器無損檢測”的規(guī)定用磁粉進行檢驗。經(jīng)檢驗，產(chǎn)品無問題，應(yīng)滿足二次鍛件大直徑法蘭的要求。

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如何選擇法蘭，主要體現(xiàn)在對法蘭連接面的選擇，因為現(xiàn)在有很多法蘭的連接形式，包括焊接法蘭，螺絲法蘭等，焊接法蘭的密封性好，經(jīng)得起高溫高壓重復(fù)曲折的波動。其中法蘭的大口徑鏈接常見。

首先，法蘭的大口徑鏈接主要有：大口徑平焊法蘭、大口徑不銹鋼法蘭.大型法蘭的磨損一直是影響安全文明生產(chǎn)的一個因素,隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,材料也不斷創(chuàng)新,相繼出現(xiàn)鑄石、鑄鋼、合金、離心澆注復(fù)合陶瓷等材料.其中管道內(nèi)襯氧化鋁陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強度性能,已成為一種應(yīng)用廣泛耐磨材料,占據(jù)了世界特種陶瓷市場份額(耐磨材料)的80%左右.此種方法成型的陶瓷復(fù)合管內(nèi)表面置換出陶瓷層,與碳鋼、錳鋼鋼管相比,耐磨性能有一定程度的提高,但是由于反應(yīng)的溫度不高(平均不超過1200℃),反應(yīng)時間短,還原出來的氧化鋁還停留在低溫相β-Al2O3,并沒有能夠轉(zhuǎn)換為高溫相α-Al2O3(轉(zhuǎn)變溫度超過1300℃).

通常法蘭的大口徑連接，直徑為7M，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，且便于進行防腐。另外還有的是螺紋法蘭的鏈接，這種鏈接相對前者密封效果好，確定是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，更換擠在槽中的墊片比較困難。

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大型法蘭的使用壽命有很多的影響因素，由于大型法蘭材質(zhì)的粘性較高，斷屑性能差，因此在大型法蘭采用絲錐進行攻絲過程中容易出現(xiàn)切屑刮傷工件螺紋或絲錐崩刃等現(xiàn)象，影響加工效率和螺紋質(zhì)量。為了延長絲錐使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量，

在爐卷軋機上，大型法蘭整個長度上的熱機械歷史明顯變化，尤其是在微大型法蘭出產(chǎn)中，將強烈影響精軋機上產(chǎn)生的再結(jié)晶程度、晶粒長大及析出，并且導(dǎo)致整個大型法蘭長度上顯微組織和機能的劇烈變化。修磨時一定要保持前導(dǎo)向部的原有幾何外形，是使用絲錐鏟削磨床進行修磨。解決絲錐基面較長的好方法是根據(jù)被加工螺紋的特定要求定制基面較短的絲錐。

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