拋丸機(jī)配件幾何精度的檢查：

幾何精度包括尺寸精度和形狀位置精度，但檢修工作有時(shí)不是追求單個(gè)配件的幾何尺寸，而是要求相對(duì)各個(gè)拋丸機(jī)配件之間的配合精度，這往往是檢查工作中重要的一環(huán)。拋丸機(jī)配件中的定向套也是很容易磨損的零件，當(dāng)其矩形窗口磨損5mm左右后，拋丸機(jī)配件廠家，須從刻度指線往后轉(zhuǎn)5mm（按葉輪旋轉(zhuǎn)方向）如再磨損5mm左右，則再向后轉(zhuǎn)5mm，繼續(xù)使用。

 拋丸機(jī)廠家噴丸后的零件會(huì)在表面產(chǎn)生一層“神奇的皮膚”，這層皮膚包含了宏觀的殘余壓應(yīng)力。該皮膚的厚度主要取決于所使用丸料的尺寸。當(dāng)使用鐵球時(shí)，拋丸機(jī)具有高硬度并且容易破碎成多邊形以形成尖銳的尖角。葉片上的運(yùn)動(dòng)主要是滑動(dòng)，因此切割動(dòng)作嚴(yán)重，磨削嚴(yán)重。表面有很深的劃痕。機(jī)件工作的周?chē)h(huán)境若受到濕氣、水氣、煤氣、灰塵、鐵屑或其他液體、氣體的化學(xué)腐蝕介質(zhì)等影響，都將導(dǎo)致和加速機(jī)件的氧化和腐蝕磨損。

 當(dāng)在拋丸機(jī)中使用鐵丸時(shí)，刀片主要受到切削磨損，在拋射物的反復(fù)沖擊下引起輕微裂縫，導(dǎo)致材料的一些剝離。噴丸所產(chǎn)生的表層塑性延伸的變形層就是由許多擴(kuò)張的凹坑所組成的。就是由于這種延伸變形所以會(huì)在零件表面上產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力。表面粗植度并非表面粗糙度值越小，磨損越小。由試驗(yàn)得知，在每種載荷下都有一個(gè)合理的表面粗糖度使其磨損量小;

 在使用拋丸機(jī)的時(shí)候，如果掌握不好技術(shù)，很有可能會(huì)造成鋼鐵產(chǎn)品表面的完整性，輕的會(huì)造成表面擦傷，而嚴(yán)重的將會(huì)造成外觀嚴(yán)重不良，影響產(chǎn)品形象。工廠是否有能力長(zhǎng)期生產(chǎn)，是否有足夠的技術(shù)力量提供售后服務(wù)，是否能夠長(zhǎng)期供應(yīng)零配件。還有多種型號(hào)的拋丸機(jī)有著不同的清理方式和效果，拋丸機(jī)是常常用于鑄件表面的清理和強(qiáng)化，經(jīng)過(guò)強(qiáng)化的工件會(huì)得到金屬質(zhì)感的外觀和性能。