轉彎流水線

　　流水線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機械，又稱輸送線或者輸送機。按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶流水線、板鏈線、倍數(shù)鏈線、插件線、網(wǎng)帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、張緊裝置、改向裝置和支承件等。流水線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。

　　流水線是人和機器的有效組合，充分體現(xiàn)設備的靈活性，它將輸送系統(tǒng)、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產(chǎn)品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸?shù)?(強制式)，也可以是非同步傳輸/(柔性式)，根據(jù)配置的選擇，可以實現(xiàn)裝配和輸送的要求。輸送線在企業(yè)的批量生產(chǎn)中不可或缺。

　　眾所周知，有實力的公司質量才有保障，消費任何東西都要先看其品牌實力和影響力。流水線企業(yè)批量生產(chǎn)中不可或缺的機械設備，運用高質量的產(chǎn)品才是企業(yè)生產(chǎn)的途徑。

　　自動化生產(chǎn)線控制生產(chǎn)過程

　　自動化生產(chǎn)線有以下步驟︰

　　1.首先確定節(jié)拍時間︰ 不管什么產(chǎn)品都在它的時間必須在完成。

　　2.過程︰ 只為一種產(chǎn)品，零部件搬運、 裝配、 加工和物料接收。

　　3.指南︰ 建立一個能夠理解設備節(jié)拍時間的視覺。

　　4.U 形線︰ 安排根據(jù)工程順序逆時針旋轉，設備，一人負責導出和導入。

　　5.AB 控制︰ 只有當該項目不是產(chǎn)品，工程項目的產(chǎn)品。

　　6.燈︰ 裝置輸送產(chǎn)品在生產(chǎn)過程偏差。

皮帶流水線各零部件的檢修標準

皮帶流水線經(jīng)過長時間的運轉必定會對其輸送配件造成一定的損耗，我們需要對輸送設備進行相關性的檢修達到相關質量的標準才能為生產(chǎn)企業(yè)帶來更好的經(jīng)濟效益。

   在進行修理皮帶流水線配件桁架時，必須拆去運輸皮帶，將桁架置于平整場面，逐段進行。加固補充的型鋼，力求同型號，焊接必須牢固，修好后找直、校平。桁架不得有裂紋和變形，在設備運行時桁架不得有異常震動和位移。

皮帶卡子接口處裂開，可以將接口處兩端舊皮帶各割去一百五十至兩百毫米，根據(jù)所需要的長度另換一節(jié)新皮帶。皮帶磨損超過其厚度的百分之四十至百分之五十或皮帶橡膠層嚴重脫落時，應予以更換。小型皮帶接頭，采用圓形鉤針或片狀鉤針進行皮帶接合，根據(jù)皮帶尺寸，選用皮帶卡子。裝配時應該進行保證卡子和皮帶中心線垂直，皮帶扣端部不允許超過皮帶邊緣，距邊緣五至八毫米為宜，不得以滾筒為底墊進行打平。

大、中型皮帶采用螺釘、蓋板對口接合者，采用M10埋頭螺栓，連接螺栓必須堅固，不得松協(xié)，擰緊后突出部分必須鋸掉，其蓋板與皮帶平面緊密接觸，并且蓋板尖爪必須插入皮帶內。大、中型皮帶采用階梯搭接時，其搭接長度約為皮帶寬度的1.5倍，割開角度為二十度，每階梯間距為200毫米，搭接處需硫化處理。大、中型皮帶采用分層對接時，其搭接角度可取三十至四十五度，搭接線應分層交叉，搭接處需硫化處理。

　　今天就由連森為大家講解皮帶流水線設備的基本結構：

　　皮帶流水線的驅動部分:系由裝置在型鋼焊成的底座上的電動機-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成。

　　2.皮帶流水線的滾動部分:分傳動滾筒和改向滾筒兩大類。

　　3.皮帶流水線的卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動卸料器。

　　4.皮帶流水線的制動部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。

　　5.皮帶流水線的托輥部分:分槽形、平行、調心和緩沖托輥等。

　　6.皮帶流水線的清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。

　　7.皮帶流水線的附件:在罩殼、導料槽、漏斗等。