雙齒輥破碎機出現(xiàn)跳帶的問題：

1、當雙齒輥破碎機的結構形式為電機、皮帶輪和傳動裝置放置在外部的一個電機座上，并沒有參振，而是通過撓性聯(lián)接器與篩機上面的振動器相連接的情況，那么，這種狀態(tài)下一般不會出現(xiàn)您說的三角帶跳出帶槽的情況，一旦出現(xiàn)，有可能是多條三角帶的質量不同，運行過程中張緊度有所不同導致。也有可能是電機與傳動裝置的安裝位置不平行造成的。

2、另外一種情況是，如果雙齒輥破碎機的結構形式為電機通過皮帶輪直接與雙齒輥破碎機相連接，那么，雙齒輥破碎機的的振動必然會引起皮帶輪產(chǎn)生一定幅度的振動，而另一端的電機固定于電機座上，因此運行過程中，三角帶的張緊度會發(fā)生變化，就會導致跳出帶槽。

鐵渣破碎機特點

1、破碎比大

當需要大的破碎比時，鐵渣破碎機可以在兩個輥子的下方安裝一個可以調節(jié)的破碎棒。齒輥夾持物料時產(chǎn)生的一階段破碎，物料通過雙棍之間時產(chǎn)生二階段破碎，破碎棒能與齒輥 共同作用對前面兩個階段產(chǎn)生的碎塊實施三階段破碎。

2、過粉率低粒度好

采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過粉碎率極低。兩齒輥距離一旦調好即固定不變，對物料進行瞬間硬性破碎，幾乎不重破，確保出粒均勻。

3、結構簡單檢易修

手輪或液壓結構可快速調整出料粒度，設備模塊化構架，根據(jù)現(xiàn)場需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標準化模塊組合齒板更具有互換性，通用性，極大降 低齒板的更換周期，降低運行成本。

4、結構標準化

每種型號的鐵渣破碎機的結構都是標準化的，它的結構和長度能隨要求的生產(chǎn)力而變化。每根輥軸上的齒圈數(shù)、齒圈上的輥齒數(shù)、兩軸間距以及組連結構可以改變以適應不同粒度的需要。

根據(jù)客戶生產(chǎn)的場地進行選擇。

對輥制砂機的優(yōu)勢在與可以做到免篩分不用加裝振動篩從而節(jié)省空間。同時對輥破碎機盡量裝配在混凝土平臺上，安全穩(wěn)固、便于拆裝；如果需要經(jīng)常運輸則可以選擇移動式對輥制砂機。

對輥破碎機廠家的售后服務。

對輥制砂設備質量、價格、售后服務都是用戶必須考慮的問題。售后服務是重中之重！人民常說：沒有售后的設備就是一堆高價的廢鐵！對輥破碎機機是一種粗加工設備，難免會有需要維修的時候，因此完善的售后服務是確保正常生產(chǎn)的關鍵因素。

影響河卵石制砂機生產(chǎn)效率的因素：

1.材料的硬度：在材料上，制造的砂越硬，越難，并且設備的磨損越大。 因此，我們注意材料的選擇。

2.材料成分：材料中含有的細粉易粘附，影響運輸，因此材料中較細的粉末影響制砂機的制砂效果。 因此，對于某些含有過多細粉的材料，應在打磨前進行篩選，以免影響生產(chǎn)。

3.制砂后的材料細度：當砂子產(chǎn)生的材料的細度要求較高時，制砂能力會較小。 根據(jù)制砂廠的要求，做出選擇。 如果沒有要求，一般選擇的成色是好的。

4.材料的粘度：粘度越大，材料粘附的越多。 當材料粘附在制砂室的內壁上時，如果不及時清洗，制砂機的工作效率會帶來嚴重的影響。 它甚至可以使制砂機正常工作。

5.材料濕度：當材料中含有的水分過大時，會使材料粘附在制砂機上，容易堵塞，降低了制砂能力。 因此，在選擇材料時要注意問題。 當材料的濕度太大時，可以使用一些方法來減少材料中含有的水分。

以上幾個方面都會影響到小型制砂機的工作效率，因此如果用戶希望小型制砂機實現(xiàn)價值轉化，必須要從以上幾個方面進行分析，有效的調整好自己的產(chǎn)線。