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黃石pcb板激光焊錫機(jī)優(yōu)選企業(yè),特爾信精密

發(fā)布時(shí)間:2021-03-15 04:52  

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由起始快速溫度上升至140~170℃范圍內(nèi)某一預(yù)熱溫度并保持,TPHH—TPHL要根據(jù)回流爐能力而定(±10℃程度),然后溫度持平40~120S左右當(dāng)作預(yù)熱區(qū),然后再快速升溫至回流區(qū),再迅速冷卻進(jìn)入冷卻區(qū)(溫度變化速率要求在4℃/sec以下)。 特點(diǎn):因?yàn)橐话愣既≥^低的預(yù)熱溫度,因而對(duì)部品高溫影響?。ńo部品應(yīng)力小)故可延長其加熱時(shí)間,以便達(dá)到助焊劑的活性化。同時(shí)因?yàn)閺念A(yù)熱區(qū)到回流區(qū),其溫度上升較為激劇,易使焊接流變性惡化而致移位,且助焊劑活性化溫度也低?;亓骱腹に囌{(diào)整的基本過程為:確認(rèn)設(shè)備性能→溫度工藝調(diào)制→SPC管控。





波峰焊連錫的原因:

1、助焊劑預(yù)熱溫度太高或者太低,一般在100~110度,預(yù)熱太低的話,助焊劑活性不高。預(yù)熱太高,進(jìn)錫鋼flux已經(jīng)沒了,也容易連錫;

2、沒有用助焊劑或者助焊劑不夠或不均勻,熔化狀態(tài)下的錫的表面張力沒有被釋放,導(dǎo)致容易連錫;

3、查看一下錫爐的溫度,控制在265度左右,溫度計(jì)測(cè)一下波峰打起的時(shí)候波峰的溫度,因?yàn)樵O(shè)備的溫度傳感器可能在爐底或者其他位置。預(yù)熱溫度不夠會(huì)導(dǎo)致元件無法達(dá)到溫度,焊接過程中由于元件吸熱量大,導(dǎo)致拖錫不良,而形成連錫;還有可能是錫爐溫度低,或者焊接速度太快;不少工廠委托第三方認(rèn)證機(jī)構(gòu)(如Esamber認(rèn)證中心等)來做設(shè)備性能的標(biāo)定、認(rèn)證和校正等工作,也有些工設(shè)立備維護(hù)組,自己配置專業(yè)的設(shè)備進(jìn)行設(shè)各性能的標(biāo)定。

4、定期檢查做一下錫成分分析,有可能銅或其他金屬含量超標(biāo),導(dǎo)致錫的流動(dòng)性降低,容易造成連錫;

5、查看一下波峰焊的軌道角度,7度,太平了容易掛錫;

6、IC和排插設(shè)計(jì)不良,放在一起,四面IC密腳間距<0.4mm,沒有傾斜角度進(jìn)板;

7、pcb受熱中間沉下變形造成連錫;

8、錫鋼過高,原件吃錫過多,過厚,必連;

9、線路板焊盤之間沒有設(shè)計(jì)阻焊壩,在印上錫膏后相連;或者線路板本身設(shè)計(jì)有阻焊壩/橋,但是在做成成品時(shí)掉了一部分或者全部,那么也容易連錫。





小型回流焊特點(diǎn):

加熱系統(tǒng)采用節(jié)能的進(jìn)口鎳?yán)影l(fā)熱管,配合曲面反射罩,熱,升溫度速度快;

強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)系統(tǒng),使PCB及元器件受熱均勻,完全消除“陰影效應(yīng)”;

采用進(jìn)口大電流固態(tài)斷電器觸點(diǎn)輸出,安全,可靠;

溫控采用PID智能運(yùn)算的精密控制器,通過PID智能運(yùn)算;

快速度響應(yīng)外部熱量的變化并通過內(nèi)部控制保證溫度更加平衡;

發(fā)熱管模塊設(shè)計(jì),方便維修拆裝;

采用高溫高速馬達(dá),運(yùn)風(fēng)平穩(wěn),震動(dòng)小,噪音低;

傳動(dòng)系統(tǒng)采用調(diào)速馬達(dá),電調(diào)帶線速調(diào)速器,運(yùn)行平穩(wěn);

采用立滾輪結(jié)構(gòu)及托平支撐,運(yùn)行平穩(wěn);

穩(wěn)定可靠的電氣控制系統(tǒng);

開關(guān)保護(hù)功能,停機(jī)后均勻降溫;

小型回流焊完善的功能選擇:回焊、烘干、保溫、定型、快速冷卻等功能集于身;可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接;基板制造過程時(shí)打磨粒子遺留在線路表面,此為印刷電路板制造廠家的問題。可用作產(chǎn)品的膠固化,電路板熱老化,PCB板維修等多種工作。小型回流焊機(jī)廣泛適用于各類企業(yè)、公司、院所研發(fā)及小批量生產(chǎn)需要。





焊接工藝是根據(jù)焊點(diǎn)的位置,焊點(diǎn)的大小來決定的.焊錫機(jī)可以做到點(diǎn)焊拖焊,每個(gè)點(diǎn)的焊錫時(shí)間和送錫量是可以控制的。焊頭的溫度跟錫絲的含鉛量有著直接關(guān)系,含鉛的錫絲的溫度在270-380度,無鉛錫絲溫度在380-450度左右。只有控制好了溫度,錫絲喊出的效果就很棒。完整的機(jī)器不是故障,但是在用戶使用一段時(shí)間后,有時(shí)會(huì)由于焊接不良和導(dǎo)電性差而導(dǎo)致故障,這是早期維修率高的原因之一。

  自動(dòng)焊錫機(jī)整機(jī)采用嵌入式工業(yè)計(jì)算機(jī)控制,操作系統(tǒng),支持在線編程和離線編程,可以多機(jī)聯(lián)網(wǎng)作業(yè),可以與PC機(jī)遠(yuǎn)程連接,支持SPC(統(tǒng)計(jì)過程控制),詳盡記錄生產(chǎn)信息和操作日志,可以支持多達(dá)8G的存儲(chǔ)容量,可以選擇單點(diǎn)/單次/循環(huán)焊錫作業(yè)。