穩(wěn)定土拌和站停機時有哪些注意事項   1、作業(yè)后，應清理拌和筒，出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。  2、冰凍季節(jié)，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應啟動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)一兩分鐘。穩(wěn)定土拌合機運轉(zhuǎn)過程中不得隨意按急停按鈕，如發(fā)生意外事故需緊急停車，必須立即按下急停按鈕，停機檢修時必須斷開總電源，并有專人看守，以防發(fā)生事故。  3、當拌和站轉(zhuǎn)移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石儲存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應杠桿表頭平衡砣固定，傳感器應卸載。

水穩(wěn)拌和站計量失準有何表現(xiàn)呢？水穩(wěn)拌和站生產(chǎn)的正常與否、工程質(zhì)量的好壞、材料消耗成本的高低都跟計量系統(tǒng)能否正常工作、各配料秤是否準確有著密切的聯(lián)系。物料計量失準不僅影響工程質(zhì)量，而且影響工程進度。一旦堵死布袋，倉內(nèi)壓力超過倉頂壓力安全閥的安全壓力，壓力安全閥即可打開釋放倉內(nèi)壓力，防止爆倉事故的發(fā)生。通過高低料位可以觀察到倉滿和缺料。當需要放料時，首先打開錐體底部的手動卸料閥，然后通過水泥輸送裝置將水泥輸送出去。此外，在組裝時，要注意穩(wěn)定土拌合站的安裝地基要選在開闊處，以便縮短裝載機的上料周期。　　水穩(wěn)拌和站在放料的過程中，如果出現(xiàn)“起拱”現(xiàn)象，就及時按動破拱裝置電磁閥的按鈕，進行吹氣，消除“起拱”進行送料，保證水泥供應順暢。當水泥輸送裝置（螺旋輸送機）出現(xiàn)故障時，首先關閉錐體底部的手動卸料閥，防止水泥外溢，造成浪費?！　∷€(wěn)拌和站計量失準常表現(xiàn)為使用中各配料秤不穩(wěn)定、漂移、線性超差等故障，水穩(wěn)拌和站歸納起來常由以上因素造成。

質(zhì)量是產(chǎn)品的精髓所在，沒有質(zhì)量的產(chǎn)品是沒有銷路的。市場上穩(wěn)定土拌合機的生產(chǎn)廠家有很多，該設備的原材料也因廠家不同而不同，要的兩種原材料是鋼材、皮帶和電器件，根據(jù)不同的需求選擇不同的鋼材、皮帶和電氣元件，把好原料的采購進廠關，必須選擇正規(guī)企業(yè)生產(chǎn)、而且市場大多使用口碑好的國標產(chǎn)品，質(zhì)量檢驗檢測認證等證書必須齊全。其次，根據(jù)不同的需求，一般通過改變皮帶機的寬度和攪拌機的長度來達到要求。如一些用量少的可采用300/400型的。是否存在電流保護器容量不符或老化的現(xiàn)象，如有老化現(xiàn)象，應及時維修和更換開關。對于工程大、要求拌合的成品料質(zhì)量高的，建議選擇600-700t/h，所以規(guī)格不同使得設備價格也不同。售后服務承諾，的售后條件也可以作為選擇的一個條件。

拌合站性能優(yōu)良，技術先進、結(jié)構(gòu)合理、工作可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高、配比準確、攪和均勻，是施工單位理想的基層物料拌和設備。隨著我國基礎建設工程項目的開展，工程量巨大，為了滿足工程的進程，越來越的商家投資大型拌合設備，而在投資前首先要確定站的規(guī)模和檔次，這樣才能充分利用并合理規(guī)劃資源。拌合站規(guī)模的確定：投資商在確定投資規(guī)模前，理所當然地要做好市場調(diào)研工作。如是建筑部門內(nèi)部使用，應根據(jù)建筑施工能力和商品混凝土用量，決定所采購拌合站的生產(chǎn)能力。2、攪拌器、集料皮帶機、上料皮帶機、各配料機、螺旋輸送機的軸承處，每天開機前應用黃油槍向油杯中加注潤滑脂5—8下，每工作200小時拆開檢查，換上新的潤滑脂。如公路或小型（1年工期）工程，一般選用容量為1～1.5 立方米的拌合主機。如作為商品拌合站，則應根據(jù)本地區(qū)經(jīng)濟發(fā)展情況，預計本轄區(qū)市場商品混凝土的需求量和投資能力，決定商品拌合站的大小，一般選用容量為1.5 立方米以上的拌合主機?！?