工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點數(shù)包裝。 [2] 發(fā)展趨勢編輯我國模切機技術(shù)現(xiàn)狀在眾多印后設(shè)備品種中，我國模切機產(chǎn)品的技術(shù)和產(chǎn)業(yè)化已經(jīng)達到較高的水平，其主要標志表現(xiàn)在以下幾個方面：一是模切機的進口額下降，出口額在不斷提高。



多數(shù)企業(yè)生產(chǎn)的全自動平壓平模切機普遍帶有清廢裝置，還有的企業(yè)能夠制造全息燙金模切兩用的模切機，也有一些企業(yè)能夠制造模切瓦楞紙的全自動平壓平模切機和半自動平壓平模切機。這些設(shè)備的基礎(chǔ)件大都采用鋼結(jié)構(gòu)墻板，加工中心加工．精度和剛性得到充分保證。全自動平壓平模切機的技術(shù)難點如：凸輪間歇機構(gòu)、鏈條導(dǎo)軌、叼紙牙排都有我國的自主技術(shù)和知識產(chǎn)權(quán)。

半自動模切機種類根據(jù)壓印形式的區(qū)別，分為圓壓平、圓壓圓、平壓平三種模切機類型。通過模版放置的不同形式又可以分為立式模切機和臥式模切機。根據(jù)自動化程度，又可分為半自動模切機和全自動模切機。從功能上來講，模切機除了有模切功能之外，還有燙金功能，這種模切機稱為燙印模切機，帶有自動清廢功能的模切機，稱為清廢模切機。在半自動模切機生產(chǎn)過程中，清廢時需要注意以下幾項內(nèi)容。

    

根據(jù)紙板薄厚程度，同步調(diào)節(jié)兩側(cè)調(diào)節(jié)輪，逐步微調(diào)直至切下紙板。

五、生產(chǎn)前，檢查傳送帶是否松緊適度、均勻。

六、根據(jù)生產(chǎn)需要轉(zhuǎn)換自動或手動模切。手動開機時，精神高度集中。每次移動要向同機組員工示意。調(diào)節(jié)自行程時，注意工作臺長度。防止托板沖出工作臺。

七、開機前，檢查有無人員在機器內(nèi)外作業(yè)。清除工作臺上所有閑雜物品。與同機組員工打招呼準備開機。

八、操作期間，所有人員要細心配合，注意安全。不要用手觸摸運動部件，不得隨意觸動按鈕，正對模板運行方向不得站人。