編織袋印刷機清洗方法

　　1.化學溶劑刷洗法

　　將化學溶劑噴灑在網(wǎng)紋輥表面，根據(jù)網(wǎng)紋輥材料選用適宜的細密刷子(陶瓷網(wǎng)紋輥用不銹鋼刷，金屬網(wǎng)紋輥用銅絲刷子)，用刷子反復刷洗。

　　這種方法只適于清洗粗網(wǎng)線的網(wǎng)紋輥。優(yōu)點是成本低、清洗方便、不污染環(huán)境;缺點是無法深入到墨穴中刷洗，所以清洗不徹底。很難清洗墨穴底部的污垢及積墨。因此，不能恢復墨穴容積。

　　2.化學溶劑浸泡法

　　將編織袋印刷機網(wǎng)紋輥全部或部分侵入高PH值得強腐蝕性清洗劑槽內(nèi)，讓溶劑溶解軟化干固的油墨，后用清水洗去腐蝕性清洗液和經(jīng)充分腐蝕且軟化的油墨，這種方法雖然較為有效，但長期使用，腐蝕性溶劑會滲透保護層，腐蝕鋼體，也不利于環(huán)保。

　　3.超聲波清洗法

　　將網(wǎng)紋輥浸放在一個充滿化學清洗溶液的超聲波清洗系統(tǒng)的槽內(nèi)，槽內(nèi)變頻裝置發(fā)送高頻聲波，是溶液震動并產(chǎn)生氣泡，墨穴的內(nèi)的干油墨、樹脂、涂布料在溶液震動及氣泡定向暴炸面產(chǎn)生的內(nèi)向暴炸力的共同作用下，從墨穴中一處并隨清洗液流走

　　什么叫功能編織袋?

　　就是具有某種獨特性能的編織袋，例如耐老化編織袋、透明編織袋、抗靜電編織袋、扛菌編織袋及其他物化性能優(yōu)良的編織袋等等。這些編織袋性能優(yōu)異，生產(chǎn)技術(shù)較高，產(chǎn)品檔次高、附加值亦高。如耐老化編織袋一般每噸售價在1.4萬元—1.5萬元，透明編織袋一般售價1.3萬元—1.4萬元，而我們不少企業(yè)生產(chǎn)的編織袋售價不到1萬元。更為嚴重的是由于使用低檔次碳酸鈣母料，造成車間粉塵飛揚，嚴重影響職工的身體健康。促使塑料老化的主要因素是太陽光里的紅外線，特別是波長290-400nm部分，是破壞聚合物的化學鍵，引發(fā)自動氧化反應造成老化降解。

塑料編織袋在生產(chǎn)過程中的靜電如何消除？

    對于塑料編織袋而言,消除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電是一項重要的事情,畢竟編織袋是一種塑料制品,如果對于靜電消除不得力的話,有可能會引起火災等重要的問題.

    其實,這個問題是非常簡單就可以解決的,從上一章中我們說到的編織袋生產(chǎn)流程中我們可以看到,從原料的采購到編織袋的發(fā)送等好多個工序都可以消除,那么我們?nèi)菀撞僮鞯囊坏拦ば蚓褪抢z的過程,在拉絲過程中,就可以用消除靜電的設備或者用一個濕布經(jīng)過就可以很簡單的消除了.再就是在配料的時候,加入消除靜電劑也是非常簡單的方法。(4)加工壓力過低、速度過慢、注射時間不足、背壓不足，造成密實性差而使表面暗色。

編織袋縫線問題

    斷線是編織袋縫紉中常遇到的故障了，縫線質(zhì)量不合要求，機器調(diào)整不當，過線零件有銳口、操作方法有問題、機針冷卻不充分等等，均會導致斷線。當用鎖式線跡編織袋縫紉機縫制厚薄不均的產(chǎn)品遇到斷線排故時，除了逐一考慮分析上述種種原因外，還應注意兩次鉤線引起的斷線。塑料編織袋的生產(chǎn)工藝過程，主要有以下幾大環(huán)節(jié)，以先后順序排列分別是：塑料造粒環(huán)節(jié)、拉絲環(huán)節(jié)、織布環(huán)節(jié)、涂膜環(huán)節(jié)、印刷環(huán)節(jié)、縫包環(huán)節(jié)、打包環(huán)節(jié)。

　　縫紉機行業(yè)眾所周知，由于設計上分配動作周期的需要，鎖式線跡編織袋縫紉機上軸與旋梭的傳動比為1：2。即上軸轉(zhuǎn)一周，旋梭軸要轉(zhuǎn)兩周。因此，在編織袋縫紉過程中，機針每刺料一次旋梭旋轉(zhuǎn)兩周，一周完成鉤擴面線環(huán)動作，一周空轉(zhuǎn)，如果旋梭每周都會鉤住面線，旋梭鉤線兩次，則必將與面線的收放發(fā)生沖突，產(chǎn)生將縫線繃斷的現(xiàn)象。塑料編織袋的基本知識普及塑料編織袋按主要材料構(gòu)成為(C3H6)n袋、聚乙烯袋。

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