白碳黑干法輥壓制粒機,干法輥壓制粒機

適用范圍

除了擠壓磨擦可引起的危險品外，本機組對大部分干粉物料都可以直接制粒。通過旋轉接頭對軋輥進行水冷，本機組亦可對熱敏性物料進行制粒。

特點

干粉直接制粒，無需任何粘結劑。

顆粒的強度可以調整。通過調節(jié)軋輥的壓力，控制顆粒的強度。

產品為不規(guī)則顆粒。

連續(xù)生產、生產能力大、自動化程度高，適合工業(yè)化生產。

造粒成本低。

加料范圍

為了使粉體在軋輥的全部寬度范圍內分布均勻，提高設備的工作能力，對軋輥寬度120mm以下的機組采用豎直加料，對軋輥寬度160mm以上的機組采用水平方向雙螺桿加料。

橡塑助劑干法擠壓造粒機,活性炭擠壓造粒機,磷礦粉對輥擠壓造粒機

對輥擠壓造粒機適用物料?：?

 1、肥料：硫酸鉀、碳銨、尿素、俄羅斯紅鉀、NPK復混肥、氯化銨、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨、磁化肥等；?

 2、粉體材料：草酸鐵、氯化鈉、漂粉精、氧化鋅、氧化鉛、碳酸鉀、碳酸鍶、氯化鈣、磷酸氫鈣、偏硅酸鈉、正硅酸鈉、冰晶石、氟化鋁、剎車粉、橡塑助劑、白炭黑、活性炭、鋁酸鈣、重鈣、普鈣、光鹵石、磷礦粉、稀土、金屬粉末、填料、飼料添加劑、砒蟲啉、煙酸、煙酸胺、中間體、煉鋼助劑、融雪劑、環(huán)保材料等。木薯淀粉制粒機簡介：淀粉廣泛運用于油炸食品、食品加工業(yè)、造紙業(yè)、以及其他領域，淀粉制作成顆粒后，在保留淀粉原有特征的同時，有優(yōu)化了其使用性能。?

?對輥擠壓造粒機的工作原理:? 

擠出形式有前出料和側出料兩種，配好的物料從對輥擠壓造粒機的頂端灌入，其槽內有一個豎直的螺旋桿，通過螺旋桿的旋轉，物料被強行送到底部的雙輥之間進行擠壓，雙輥相對旋轉，使送來的物料變成餅狀，餅狀條再進入碎粒機由旋轉刀排破碎，被破碎的物料進入整粒機通過滾動刀排使顆粒和部分粉狀物料進入旋振篩進行篩分。合格的顆粒通過被送到外部。而篩出的粉狀物料通過將再次被送回原料倉進行二次輥壓，擠壓力的大小可根據造粒的需要由液壓系統(tǒng)進行控制?；旌虾蟮奈锪虾头盗辖浂诽釞C提升后，在雙軸槳式混合器中與返料混合，返料是經破碎和篩分后的不合格顆粒，循環(huán)物料與新料比約35:65。通過改變輥面開槽形式，可得到片狀、條狀、扁球狀等物料。? 

對輥擠壓造粒機的選擇：? 

對輥擠壓造粒機與其他造粒機相比特點要數它的雙輥，在材料選擇方面，輥要選擇硬度大、強度大的中碳鋼板，槽鋼焊接而成，并經過嚴格的質量控制和工藝要求，在機架的四角中設有吊裝孔，以便在裝卸運輸中使用。

漂精粉干法輥壓造粒機,氧化鉛干法輥壓造粒機,氧化鋅干法輥壓造粒機,碳酸鉀干法輥壓造粒機

概述

粉體原物料經DH系列干法輥壓造粒機在無需任何添加劑的情況下可直接得到0.3-10mm的均勻顆粒，以滿足造粒的需要（造粒的目的是減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制空隙率和比表面積等等）。

工作原理

粉狀物料均勻地經加料器預壓縮后輸送至兩軋輥的弧形槽口內，兩軋輥表面均勻分布形狀相同并有良好可對性的半扁圓形弧槽或其它形式的槽（漸開線形等），通過一對齒輪的嚙合傳動，使兩軋輥等速、反向旋轉并使物料瞬間強制壓縮，物料經壓縮成形后承受的壓力逐漸減小，在重力作用下從槽內脫落，進入破碎整粒系統(tǒng)，然后根據粒度要求過篩、分級，得到符合要求的均勻顆粒狀產品，篩下粉重新返會造粒。其中一組軋輥軸承座在機架內不動，而另一組軋輥軸承座則在機架導軌上游動，借助液壓缸施壓使彼此緊靠。

適用物料

肥料：硫酸鉀、俄羅斯紅鉀、復混肥、氯化銨、磷酸一銨、磷酸二銨、硫酸銨、碳酸氫銨等。

粉體材料：漂精粉、氧化鉛、氧化鋅、碳酸鉀、氯化鈣、磷酸氫鈣、冰晶石、白炭黑、重鈣、普鈣、氧化鎂等。

無需任何添加劑，干粉直接制粒。

顆粒強度可以調整，通過調節(jié)軋輥的壓力，控制成品強度。

循環(huán)操作，實現連續(xù)生產。

成品產量高。