眾所周知，由于金屬材料的使用越來越多，因此光纖激光切割機的使用范圍也越來越廣泛。1壓傷產(chǎn)生壓傷的原因主要是物料表面存在雜物,或者在刀具或者刀盤轉(zhuǎn)塔中有雜物存在,也可能是程序的設(shè)置不合理,刀具間隙過大等原因。在鈑金加工、航空、電子、電器、汽車、精密配件、工藝禮品、廚具等行業(yè)都會應(yīng)用到這款專屬的金屬激光切割機。不難發(fā)現(xiàn)，在加工行業(yè)發(fā)展迅速的今天，不銹鋼、碳鋼、鋁、鍍鋅板、鐵等金屬材料也能進行快速、準確、益的雕刻切割。

云南齊峰金屬制品有限公司是一家從精密鈑金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一條龍的專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)企業(yè)。鈑金行業(yè)是與普通消費者生活密切相關(guān)的行業(yè)，雖然相對于金屬加工來說只占35％-45％的比重，但是幾乎所有的制造行業(yè)中都會涉及到鈑金加工，比如：電力行業(yè)，機床機器行業(yè)，食品機械，紡織，電器，儀表，設(shè)備，電力，網(wǎng)絡(luò)，環(huán)衛(wèi)，櫥衛(wèi)，辦公等等。公司擁有先進的鈑金加工生產(chǎn)線，配有進口15000瓦大型光纖激光切割機（臺面8000×2500平臺）可切割厚度1mm-60mm碳鋼，不銹鋼，鋁板，銅板等金屬材料，云南齊峰金屬制品有限公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。

   目前我國的數(shù)據(jù)模型激光切割技術(shù)已經(jīng)形成規(guī)模，在未來的汽車制造、金屬材料加工、定制化模具制造等方面將會有更加廣泛的應(yīng)用。新型激光技術(shù)的推廣與應(yīng)用，為企業(yè)和行業(yè)發(fā)展都提供了新的發(fā)展趨勢，在整合資源、提升經(jīng)濟增長等方面有著較好的效果。

云南齊峰金屬制品有限公司是一家從精密鈑金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一條龍的專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)企業(yè)。公司專注于：激光切割和數(shù)控沖床金屬板材下料、數(shù)控折彎、焊接等五金類、鈑金類（半成品和成品）的設(shè)計制造業(yè)務(wù)，可依據(jù)客戶來料、來圖、來樣及按照客戶要求設(shè)計制造。鈑金加工的工藝流程，根據(jù)鈑金件結(jié)構(gòu)的差異，工藝流程可各不相同，但總的不超過以下幾點。加工經(jīng)驗豐富，擅長處理高難度訂單。

   此種加工工藝需要使用7種模具,比種工藝多使用了一套長方模具。在零件連接切斷的加工過程中沖壓長方模具360次,使得1件的加工沖壓要達到2034次才能完成,整個過程需要12分鐘的耗時。在鈑金加工、航空、電子、電器、汽車、精密配件、工藝禮品、廚具等行業(yè)都會應(yīng)用到這款專屬的金屬激光切割機。此種加工工藝方法相對來說零件精度較低,在迂回加工的過程中容易使機床的上下轉(zhuǎn)盤之間有卷料的故障發(fā)生,加工存在安全隱患,因此在進行零件的切斷加工中以低俗的狀態(tài)進行。另外因為零件中存在微連接,加工完成后需要后期的對連接處進行毛刺的打磨處理。

云南齊峰金屬制品有限公司是一家從精密鈑金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一條龍的專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)企業(yè)。公司專注于：激光切割和數(shù)控沖床金屬板材下料、數(shù)控折彎、焊接等五金類、鈑金類（半成品和成品）的設(shè)計制造業(yè)務(wù)，可依據(jù)客戶來料、來圖、來樣及按照客戶要求設(shè)計制造。(25)擴孔：指用鉆頭或銑刀把工件上小孔加工為大孔的工藝過程。加工經(jīng)驗豐富，擅長處理高難度訂單。

6)切角：指在沖床或油壓機上使用模具對工件角進行切除的工藝過程。(7)折彎：指工件由折彎機成型的工藝過程。(8)成形：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具使工件變形的工藝過程。(9)剪料：指材料經(jīng)過剪板機得到矩形工件的工藝過程。SPCC表面沒有任何的防護，暴露在空氣中極易被氧化，特別是在潮濕的環(huán)境中氧化速度加快，出現(xiàn)暗紅色的鐵銹，在使用時表面要噴漆、電鍍或者其他防護。(10)下料：指工件經(jīng)過LASER切割或數(shù)控沖床沖裁的工藝過程。(11)落料：指在普通沖床或其他設(shè)備上使用模具加工得到產(chǎn)品形狀的工藝過程。

云南齊峰金屬制品有限公司是一家從精密鈑金加工及激光切割，剪，拆，刨，焊接等一條龍的專業(yè)設(shè)計生產(chǎn)企業(yè)。公司專注于：激光切割和數(shù)控沖床金屬板材下料、數(shù)控折彎、焊接等五金類、鈑金類（半成品和成品）的設(shè)計制造業(yè)務(wù)，可依據(jù)客戶來料、來圖、來樣及按照客戶要求設(shè)計制造。加工經(jīng)驗豐富，擅長處理高難度訂單。