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發(fā)布時間:2021-05-11 04:51  
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如何區(qū)分電纜的質(zhì)量?
電力安全是許多人關(guān)心的問題。在家庭裝修中,電線的選購對保證用電安全也起著重要作用。
1、用火把假電線燒著會很快燃燒,用明火和煙霧。真正的電線燃燒緩慢,有少量的煙或沒有煙,沒有明火。
2、看導(dǎo)體的銅芯線應(yīng)該是紫紅色的,還有看光澤和柔軟度。劣質(zhì)產(chǎn)品的導(dǎo)線銅芯一般為紫黑色、黃色或白色,機(jī)械強(qiáng)度和韌性差,稍用力就會斷裂,導(dǎo)線中常有斷線。同時,導(dǎo)體中雜質(zhì)太多。當(dāng)我們選擇的時候,我們只需要把電線的一端剝開大約2厘米,然后用一張白紙在珠江電纜上輕輕擦拭。如果白紙上有明顯的黑色物質(zhì),說明它含有更多的雜質(zhì)。
3、觀察鐵心,截取一段電線,看鐵心是否在絕緣層的中間。不在中間是由于低技術(shù)導(dǎo)致的核心偏壓現(xiàn)象。如果功率小,使用安全,一旦耗電量大,較薄的一側(cè)可能會被電流擊穿。
4、查看實線絕緣層上的標(biāo)識,如導(dǎo)線規(guī)格型號、3C認(rèn)證等,字跡清晰。一般來說,水是洗不掉的,甚至是擦不掉的。如果你想洗掉它的筆跡,你必須用香蕉水洗掉。線圈內(nèi)有合格證。證書包括制造商地址電話、3C標(biāo)識、質(zhì)量體系認(rèn)證、電壓、電線型號規(guī)格等。另一方面,沒有或沒有假線條。
5、反復(fù)彎曲可以用手反復(fù)彎曲鋼絲頭。手柄柔軟,耐疲勞性好,塑料或橡膠手柄彈性高,導(dǎo)線絕緣層無裂紋,性能優(yōu)良。
6、電纜具有良好重量和質(zhì)量的導(dǎo)線通常在規(guī)定的重量范圍內(nèi)。例如,截面為1。5mm2的普通塑料絕緣單股銅芯線每100m。7重1。8-1。9kg。有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,導(dǎo)線長度誤差不超過5%,截面直徑不超過0。02%。然而,市場上有許多現(xiàn)象,如長度短、截面(例如,截面為6平方毫米的線只有4。5平方毫米厚)。
敷設(shè)電纜操作規(guī)程_新聞中心
敷設(shè)電纜操作規(guī)程
1、電纜線路要滿足供配電需要,保證安全運行、便于維修。
2、對直接敷設(shè)的地下電纜,應(yīng)用防腐層保護(hù)。
3、直埋電纜的溝底須平整,無堅硬物,否則應(yīng)在溝底鋪一層細(xì)砂或軟土。之后覆蓋混凝土保護(hù)板,并繪制竣工圖,標(biāo)明具體坐標(biāo)、部位和走向,以供維修檢查用。
4、電纜的埋設(shè)深度及電纜與各種設(shè)施交叉的較小間隔距離應(yīng)符合電氣上的要求。
5、鎧裝電纜垂直敷設(shè)或水平敷設(shè)時,在電纜的首端、轉(zhuǎn)彎及接頭處,需用卡子固定住。
6、敷設(shè)時防止電纜扭彎,在施工中電纜的轉(zhuǎn)彎應(yīng)符合它的敷設(shè)彎曲半徑。
7、電纜穿越地面、建筑物時,需裝保護(hù)套管,一根保護(hù)管只穿一根,保護(hù)管內(nèi)徑應(yīng)大于1.5倍的電纜外徑。
8、多根電纜并列敷設(shè)時,中間的接頭應(yīng)前后錯開或采用穿鋼管保護(hù)。
9、電纜在過河時,兩端應(yīng)留3~5m 余量;時應(yīng)留0.3~ 0.5m;建筑物進(jìn)出口電纜的終端,應(yīng)留1~ 1.5m 余量。
10、鎧裝電纜和鋁包(鉛包)電纜的金屬外皮兩端、金屬電纜終端頭及保護(hù)鋼管應(yīng)可靠接地,其接地電阻應(yīng)小于10Ω。
電線電纜屬于哪個行業(yè)?
電線電纜屬于哪個行業(yè)?
1、電線電纜在國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類里是屬于電氣機(jī)械與器材制造業(yè),原因如下:原來的一機(jī)械工業(yè)部,通信電纜類電線電纜、光纜后來屬于郵電部管轄;現(xiàn)在屬于電氣機(jī)械和器材制造業(yè),準(zhǔn)確、合理的應(yīng)該屬于電工電器行業(yè);電氣電纜在建筑材料施工工藝中就屬于安裝材料。
2、電線電纜屬于五金類。按照GB/T4754-2011《國民經(jīng)濟(jì)行業(yè)分類》電線電纜行業(yè)屬于:制造業(yè)(門類:C)——電氣機(jī)械和器材制造業(yè)(大類:38)——電線、電纜、光纜及電工器材制造(中類:383)——電線、電纜制造(小類:3831);另外,光纖、光纜制造(小類:3832)。
擠出物塑化不良的主要原因
擠出物塑化不良
在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過塑化問題,一般塑化不良主要表現(xiàn)為:擠包層塑料表面發(fā)烏,無光澤,并有細(xì)小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;螺旋電纜溫度控制不合規(guī)范是導(dǎo)致擠出物塑化不良的主要原因,具體包括:溫度控制太低;絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子;螺桿轉(zhuǎn)塑太快,塑料未能完全塑化;塑料本身存在質(zhì)量問題。