粉末涂料在鋁型材方面的應(yīng)用迅速增長(zhǎng)

粉末涂料因完全不含溶劑，可以全部轉(zhuǎn)化成涂膜，其涂裝、保護(hù)和裝飾綜合性能好等優(yōu)點(diǎn)，受到全世界的廣泛重視，從而獲得飛速發(fā)展。近年來(lái)，隨著國(guó)家出臺(tái)更為嚴(yán)厲的取代和淘汰油漆了產(chǎn)品的政策，水性涂料和粉末涂料成了，因此在金屬建筑材料等方面的應(yīng)用成為必然，粉末涂料以其優(yōu)異的耐久性、裝飾性和加工成形性等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于建筑物的各個(gè)方面。而鋁型材因其加工性能佳、質(zhì)輕等特點(diǎn)，用量占金屬建材的80%以上。自20世紀(jì)70年代初粉末涂料問(wèn)世以來(lái)，其在鋁型材方面的應(yīng)用迅速增長(zhǎng)。目前，粉末涂料在鋁型材方面的應(yīng)用已由歐洲擴(kuò)大到美洲、澳洲、遠(yuǎn)東、中東和非洲。

主合金元素(Zn,Mg和Cu)總含量增加及合金化程度的提高

如航空航天用的Al－Zn－Mg－Cu 合金在采用 IM工藝開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)的過(guò)程中人們發(fā)現(xiàn)，隨著主合金元素（Zn，Mg 和 Cu）總含量增加及合金化程度的提高，材料的性能得到一定程度的提升，但當(dāng)主合金元素總含量超過(guò)一定界（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%-13%），由于凝固冷卻速度的限制（一般不超過(guò) 10 K/s），合金中會(huì)形成大量的粗大一次析出相，這些一次析出相很難通過(guò)后續(xù)的固溶處理回溶到基體中，嚴(yán)重惡化了材料的各項(xiàng)性能，導(dǎo)致這類合金的極限抗拉強(qiáng)度（σb）長(zhǎng)期徘徊在 500 ~ 600 MPa。

熱壓燒結(jié)難獲得全致密的鋁基復(fù)合材料

目前，雖然在粉體制備和燒結(jié)工藝方面做了大量努力，但由于氧化鋁膜的阻礙，即使通過(guò)熱壓燒結(jié)也難以獲得全致密的鋁基復(fù)合材料，要獲得的粉末冶金鋁合金及其復(fù)合材料往往更依賴于成形固結(jié)后的冷/熱加工處理，如鍛、軋、擠等。通過(guò)這些方法不僅能改善顆粒界面結(jié)合情況，而且還能進(jìn)一步增加材料的致密度及細(xì)化組織，終可提高材料的強(qiáng)度和塑性。對(duì)于后續(xù)變形處理，一般需要選擇比較大的擠壓比，如20：1 或者更大。只有這樣才能比較有效地破壞金屬顆粒表面的氧化膜，使金屬顆粒之間實(shí)現(xiàn)冶金結(jié)合。

熱固型聚酯粉末涂料與其它類型

粉末涂料是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的，品種雖然沒(méi)有像溶劑型涂料那樣繁多，但可做為粉末涂料的聚合物樹(shù)脂也很多?？偟目煞譃闊峁绦秃蜔崴苄蛢纱箢悺Ｆ渲?，熱固型聚酯粉末涂料與其它類型粉末涂料相比，具有性質(zhì)，可適用于多個(gè)領(lǐng)域，在粉末涂料中所占的比例越來(lái)越大，正發(fā)展成為粉末涂料的主流。聚氨酯粉末涂料具有優(yōu)良的耐候性、優(yōu)良的物理力學(xué)性能和防腐蝕性，涂膜光亮豐滿、耐磨、耐劃傷、耐溶劑，流平性好、附著力強(qiáng)。另外由于聚酯樹(shù)脂帶有極性基團(tuán)，所以上粉率比環(huán)氧樹(shù)脂高，烘烤過(guò)程中不易泛黃，漆膜豐滿，顏色淺等特性，具有很好的裝飾性。