鋼波紋管都有哪些特點(diǎn)

金屬波紋管或其它彈性元件產(chǎn)生單位位移所需要的載荷值稱(chēng)為元件的剛度,一般用K表示.重慶金屬波紋管及其它彈性元件承受單位載荷時(shí)所產(chǎn)件的位侈量稱(chēng)為元件的敏捷度.公稱(chēng)剛度代表的是曲線(xiàn)上哪一點(diǎn)的剛度,則要仔細(xì)考慮.

 對(duì)于實(shí)現(xiàn)壓力一力或力一壓力轉(zhuǎn)換的彈性元件,還有一個(gè)重要的功能指標(biāo)是有效面積.剛度和敏捷度是波紋管及其它彈性元件的主要功能參數(shù),但它們又是統(tǒng)一使用特性的兩種不同的表示方法.預(yù)應(yīng)力鋼波紋管彈性元件設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)給出的剛度稱(chēng)為公稱(chēng)（或額定）剛度．它與元件的實(shí)測(cè)剛度有誤差,特別是具有非線(xiàn)性彈性特性的彈性元件.對(duì)彈元件,其剛度允差要求限定在公稱(chēng)值的 /-5%以?xún)?nèi)；它的耐腐蝕性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于金屬，不怕酸、堿腐蝕，它本身不腐蝕，能有效地保護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕。一般工程用的波紋管類(lèi)彈性元件,剛度允差可限定在 /-50%之內(nèi).有效面積是指彈性元件在單位壓力作用下,當(dāng)其位移為零時(shí)所能轉(zhuǎn)換成集中力的大小.假如元件的彈性特性長(zhǎng)短線(xiàn)性的,則剛度不再是常數(shù),而是跟著載荷的增大發(fā)生變化.一般來(lái)講,公稱(chēng)剛度不要直接采用設(shè)計(jì)計(jì)算值,而是應(yīng)該用產(chǎn)品原型經(jīng)由測(cè)試后的修正值.

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金屬波紋管液壓成型技術(shù)講解

金屬波紋管液壓成型歸于極薄壁管的液壓復(fù)合脹形，是軟模成型技術(shù)的一種。它以液壓流體為軟模，以成形凹模為硬模。液壓脹形主要有兩個(gè)時(shí)間，脹形的榜首時(shí)間，管材兩端和成型模具都固定不動(dòng)，極薄壁管在模具的束縛和管內(nèi)的液體壓力的作用下進(jìn)行徑向脹大。脹形的程度比照小，其目的便是讓成形模具在管材上軸向定位。成形的第二個(gè)時(shí)間，管材在內(nèi)壓力和軸向壓力的復(fù)合作用下，進(jìn)一步進(jìn)行脹形。在此時(shí)間，在軸向力的作用下，成形凹模進(jìn)行軸向移動(dòng)，知道各個(gè)成形凹?；ハ噘N合在一同，成形完畢。在此時(shí)間，管材軸向縮短，在波紋處徑向擴(kuò)脹。該塑料管材生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強(qiáng)度、又具有良好的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性和良好的熱熔接性能，已成為城市燃?xì)廨斔凸艿篮褪彝饨o水管的產(chǎn)品。根據(jù)金屬成形原理，金屬在塑性成形過(guò)程中體積不變，波紋管徑向擴(kuò)脹需要的材料通過(guò)管材軸向縮短來(lái)補(bǔ)償，而軸向加壓的脹形便是推動(dòng)這種材料轉(zhuǎn)移的順利進(jìn)行。軸向加壓的脹形可以前進(jìn)材料的脹形程度，可以成形波紋深度較深的波紋管，可以前進(jìn)波紋管的成形率。一同液壓成形的變形也比照均勻，并能獲得出色的表面質(zhì)量。正由于具有上述許多利益，液壓成形才華成為金屬波紋管成形的干流技術(shù)。波紋管液壓成形技術(shù)的關(guān)鍵是榜首時(shí)間的成形壓力和脹形程度，通過(guò)成形壓力來(lái)控制脹形程度，如果脹形程度較大，管材簡(jiǎn)略分裂，如果脹形程度太小，脹形沒(méi)有起到軸向定位作用，成型之后的波紋管波紋不齊，成品率比照低。波紋管成形壓力可以通過(guò)理論公式核算得到，可是由于管材的情況不一樣，其力學(xué)功用有差異，在實(shí)踐中需要用修改系數(shù)進(jìn)行修改。多層金屬波紋管成形的關(guān)鍵是極薄壁管材的功用和質(zhì)量、準(zhǔn)確而安穩(wěn)的成形壓力、適合的成形介質(zhì)、嚴(yán)峻可靠的端部密封和合理的成形模具等。成形的辦法有兩種，多波一次成形和單波連續(xù)成形。