我國的能源結構中以燃煤為主，我國是煤炭消費國，每年都有大量的排放，環(huán)境污染嚴重。因此環(huán)保要求也日趨嚴格，國家已經(jīng)對及S02的排放提出更加嚴格的要求。立窯水泥廠的袋除塵技術的針對性較強，有專門針對立窯除塵和烘干機除塵的，也有針對磨機除塵的，還有為局部塵源設計的袋除塵技術?！痘痣姀S大氣污染物排放標準》(GB13223-2003)規(guī)定：自2004年1月1日起，通過建設項目環(huán)境影響報告書審批的新建、擴建、改建火電廠建設項目，允許排放質(zhì)量濃度為50mg/m3。對于新標準，目前使用的靜電除塵器即使由四電場改為五電場、六電場也很難滿足上述要求。

與此同時，為減少S02排放，許多電廠將燃用低硫煤或采取相應的脫硫設施，從而導致靜電除塵器的除塵效率下降，尤其是燃用煤中鋁含量超過85% 的電廠，采用靜電除塵器處理的排放質(zhì)量濃度已遠遠達不到國家環(huán)保要求。3、焦化廠地面站電捕焦油器采用低壓管噴脈沖電捕焦油器大大的提高了電捕焦油器的清灰能力，防止粉塵粘結濾料，而增大系統(tǒng)阻力。根據(jù)當前發(fā)展形勢，燃煤電廠除塵將優(yōu)先選用袋式除塵器，靜電除塵器改造為布袋除塵器已經(jīng)勢在必行。

焦化廠電捕焦油器系統(tǒng)的使用效果:（1）采用地面除塵站系統(tǒng)除塵，降低了煉焦爐生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度，凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境，焦爐粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和國家環(huán)保排放標準。

（2）系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后，提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性，沒有發(fā)生任何事故。

（3）由于操作控制簡單有效，延長了系統(tǒng)設備的使用壽命，特別是布袋使用時間的延長。該系統(tǒng)使用18個月沒有更換過布袋，實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標。

（4）該系統(tǒng)變頻技術的成功應用，既節(jié)省了用電費用，又保證了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定，對整個除塵系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行起到了關鍵作用。

電捕焦油器根據(jù)煙氣特性、排放要求、現(xiàn)場場地情況，靈活按立式和臥式來布置，也可將濕式電除塵器布置在脫硫塔的上部(頂置式)，以節(jié)省場地。立式電除塵器的日常運行與維護：在除塵器的振動和沖孔系統(tǒng)上安裝故障檢測器，檢測異常運行的振動和打漿位置。我國在上世紀五十年代末期，在水泥生產(chǎn)企業(yè)主要采用機械振打式和人工振打式袋式除塵器，適應的工作溫度底、處理風量小、清灰效果差、設備故障多、工人勞動強度大。當滿負荷運行時，調(diào)整振動強度和振動間隔，使排放濃度達到標準值。檢查所有檢查門、放氣閥及軸與殼體之間的連接，防止漏氣。及時檢查和更換絕緣子風機的空氣濾清器和供電室的空氣濾清器，防止過冷和積灰。檢查高壓保護系統(tǒng)，防止故障和接地。確保變壓器的抽頭位置與除塵所需的電源電壓一致。檢查變壓器油絕緣強度，防止損壞。每1小時記錄每個電場的電暈放電電流和電暈電壓。