十一、保溫管道和設(shè)備

1）其絕熱層施工應(yīng)完整，粘結(jié)密實(shí)到位。保溫層、保護(hù)層應(yīng)平整美觀。

2）有防結(jié)露要求的管道與風(fēng)道，其墊塊與保溫層厚度相匹配。

3）金屬外殼保護(hù)層完整，封閉良好，接口嚴(yán)密，轉(zhuǎn)彎規(guī)整，搭接縫順?biāo)?，制作符合要求?

十二、吊式機(jī)組與風(fēng)道安裝

1）減震器設(shè)置應(yīng)正確，安裝牢固，吊桿垂直，與托架雙母加蓋母緊固，機(jī)組支座與托架連接平正緊固，并有防松動(dòng)措施。法蘭接口平正嚴(yán)密，機(jī)組與管道軟連接處，兩側(cè)應(yīng)獨(dú)立設(shè)置支、吊架。

2）水平風(fēng)道平正順直成線，法蘭接口平正嚴(yán)密，支、吊架平正，位置正確，間距均勻。吊扦與托架連接處采用雙螺母加蓋母緊固，并在適當(dāng)位置設(shè)防晃動(dòng)支架固定。

十三、不銹鋼安裝

不銹鋼不允許和碳素鋼直接接觸，支架與管道應(yīng)采取隔離或熱鍍鋅等措施。

十四、標(biāo)識(shí)

設(shè)備用房、管道井、公共部分及埋地沿墻敷設(shè)的管道等標(biāo)識(shí)位置應(yīng)明顯，規(guī)整，并按涂層、色環(huán)、箭頭等標(biāo)明包括流體名稱。

2.5 法蘭安裝通病：

①法蘭規(guī)格不對(duì)；②法蘭與管道焊接時(shí)單面焊接；③連接的螺栓短，未伸出螺母且安裝方向不一致。

防治辦法：

①一般室內(nèi)燃?xì)夤艿篱y門的公稱壓力為1.6MPa，而與之配套的法蘭的公稱壓力也應(yīng)為1.6MPa；6陽(yáng)極電纜與管道通過(guò)加強(qiáng)板(材質(zhì)與管材一致)上焊銅鼻子的方法連接，在焊加強(qiáng)板的管道表面上防腐層應(yīng)剝除干凈。②法蘭盤與管道連接應(yīng)雙面焊接，伸進(jìn)法蘭的管子一般是法蘭厚度的2/3；③應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓的緊固應(yīng)對(duì)稱均勻，螺栓緊固后宜伸出螺母2～3扣，涂上機(jī)油或黃油，以防銹蝕。

2.6 計(jì)量表后管道安裝通?。?

表后立管不垂直。

表后立管不垂直的主要因素是計(jì)量表不正且固定表后立管的兩個(gè)管卡的打孔位置上下連線不是與地面垂直；因此，應(yīng)保證計(jì)量表端正、牢固、無(wú)傾斜，并且打安裝管卡的墻孔時(shí)上下兩個(gè)孔連線確認(rèn)與地面垂直后再安裝管卡固定表后立管。

2、標(biāo)識(shí)：

預(yù)制管道的每道焊口必須做好標(biāo)記，尤其合金鋼材質(zhì)及特殊材質(zhì)管道。

標(biāo)明焊接日期、焊工號(hào)、焊口編號(hào)，按照單線圖把每截管段用油漆標(biāo)明管線號(hào)及管段編號(hào)，以免給安裝帶來(lái)混亂，造成焊口無(wú)法zhui蹤，致使交工資料與實(shí)物不符，特殊材質(zhì)管道使用位置發(fā)生錯(cuò)誤等；預(yù)制完成的管段必須將端部管口封閉。3、焊接：

焊接質(zhì)量的控制是工藝管道施工zui主要的控制環(huán)節(jié)，要求焊工嚴(yán)格按照焊接作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行；影響焊接質(zhì)量的因素很多，除了管口組對(duì)和坡口的影響外，還受焊工素質(zhì)、焊接材料、天氣環(huán)境等影響；

焊接工作在車間內(nèi)或地面上進(jìn)行，環(huán)境影響較小，質(zhì)量相對(duì)好控制，主要控制好焊材烘烤質(zhì)量，嚴(yán)格按照烘烤、發(fā)放制度執(zhí)行，控制焊工每次焊條的領(lǐng)用量，監(jiān)督焊條桶正常使用；

如果工藝要求預(yù)暖和熱處理的焊口，必須嚴(yán)格控制好每道口預(yù)暖和熱處理溫度，高壓管焊接還應(yīng)注意打底質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)；