為了防止七層彩箱生產(chǎn)糊盒時瓦楞彩盒開膠，除了選用正確的糊盒膠水外，在糊盒生產(chǎn)操作中膠印，還要注意以下幾方面的控制。

糊制七層彩箱生產(chǎn)時應(yīng)采取關(guān)于膠印的措施

  在制作模切版時也要在相應(yīng)的位置加上模切半穿的點線刀或花刀，這樣有利于膠水的滲透印刷設(shè)備，使瓦楞七層彩箱生產(chǎn)的兩個黏結(jié)面黏結(jié)牢固，不易開膠。選用糊盒膠水的基本原則是：根據(jù)瓦楞彩盒面紙表面處理方式的不同選用不同的膠水。以保證達到穩(wěn)定的黏結(jié)效果，建議選用全自動糊盒機進行生產(chǎn)?，F(xiàn)在市場上的糊盒機功能越來越全，通過在糊盒機上增加一些輔助裝置（如噴槍裝置、打磨裝置、等離子裝置、CD盒裝置、預(yù)折裝置、反鉤裝置等），也能在糊盒機上一次完成許多異型瓦楞彩盒的糊盒企業(yè)，要控制糊盒開膠就要充分利用好這些輔助裝置

  在糊七層彩箱生產(chǎn)生產(chǎn)之前做工藝規(guī)劃時，對無法打磨或無法進行等離子處理的瓦楞彩盒黏結(jié)部位，要考慮把該部位的印刷油墨和表面處理層（光油等）留空，糊盒生產(chǎn)操作完成后，還要根據(jù)膠水完全固化的時間來決定糊盒后成品的存放。磨光產(chǎn)品溫度不宜過高，一般控制在80℃以下，磨光后通常要放置24小時左右，待產(chǎn)品充分冷卻才能進行下工序生產(chǎn)，否則會有爆線的情況產(chǎn)生。剛糊好的瓦楞彩盒成品，在膠水未完全固化之前盡量放置在糊盒車間色彩，不能把剛糊好的瓦楞彩盒立即移送到室外溫度太高或太低的場所，防止未完全固化的膠水在高溫下熔化或在低溫下，從而導(dǎo)致瓦楞彩盒開膠。

拼版作時，膠水未完全固化之前其性能難以把握，需要通過控制膠水的參數(shù)來加以穩(wěn)定。另外CTP，在膠水的來料檢驗中應(yīng)該對黏度、固含量、pH值、保質(zhì)期等幾個參數(shù)加以控制。膠水容易變質(zhì)，儲存環(huán)境的溫度一般在5℃以下。

紙盒環(huán)境因素及各項標準

車間內(nèi)的溫度保持均衡

裱紙時含水量的控制（18±3）

模切時適宜的含水量產(chǎn)品（18±3）

模切機臺的壓力調(diào)節(jié)（底紙沖斷70%其余要補底紙補斷）

模切刻線的寬度、厚度（紙張壓扁的厚×1.5＝刻線寬度）

模切刀模的檢測 （目視，鋼尺，游標卡尺）

七層彩箱生產(chǎn)成型時的手法

需要糊盒的主線要折180度。

上下?lián)u蓋的折要大于135度。

副線要折大于135度。

 七層彩箱生產(chǎn)瓦楞板要反折90度.

我國包裝印刷行業(yè)市場規(guī)模分析

  核心提示：數(shù)據(jù)指出，我國七層彩箱生產(chǎn)包裝印刷行業(yè)具有萬億市場規(guī)模。近十年來，我國包裝工業(yè)總產(chǎn)值從2002年2500多億元，到2009年突破1萬億元，超過日本，成為僅次于美國的世界第二七層彩箱生產(chǎn)包裝大國。

  數(shù)據(jù)指出，我國七層彩箱生產(chǎn)包裝印刷行業(yè)具有萬億市場規(guī)模。近十年來，我國包裝工業(yè)總產(chǎn)值從2002年2500多億元，到2009年突破1萬億元，超過日本，成為僅次于美國的世界第二包裝大國。行業(yè)專業(yè)問題與互聯(lián)網(wǎng)融合如果只是存粹擁有互聯(lián)網(wǎng)經(jīng)驗，而沒有印刷的專業(yè)知識、還有對行業(yè)的足夠了解，任誰都無法做好。2014年國內(nèi)包裝工業(yè)總產(chǎn)值完成14800億元，包裝行業(yè)社會需求量大、科技含量日益提高，已經(jīng)成為對經(jīng)濟社會發(fā)展具有重要影響力的支撐性產(chǎn)業(yè)。

  2013年中國印刷業(yè)總產(chǎn)值首0次突破1萬億元，達到10398.5億元，其中出版物印刷產(chǎn)值保持穩(wěn)定增長(比重約15%);包裝裝潢印刷產(chǎn)值快速增長，占整個印刷總產(chǎn)值的比重穩(wěn)步提升(約75%)。如何讓產(chǎn)業(yè)鏈條互聯(lián)網(wǎng)化，站在用戶角度解決痛點，降低用戶的使用門檻，是包裝印刷互聯(lián)網(wǎng)化的根本：降低用戶使用門檻。印刷產(chǎn)品結(jié)構(gòu)在滿足大眾化需求的同時，呈現(xiàn)品質(zhì)化、個性化、訂制化趨勢，綠色印刷、數(shù)字印刷迅猛發(fā)展。