抽油機井的采用基本都是地層壓力降低不足以將yuan油舉升到地面而由自噴轉為機械采油的方式，俗稱轉抽。這時候,需要把自噴井的井口裝置，也就是采油樹改裝成光桿以下，在地面上的部分，稱之為井口。然后在井下，下抽油泵,這個抽油泵就是將yuan油機械采出的關鍵裝置。

抽油機運轉時，將配電箱提供的電能經(jīng)皮帶輪轉化為動能傳遞給減速箱，帶動曲柄的圓周轉動，曲柄與連桿連接，連桿與橫梁連接，橫梁與游梁連接，所以這一系列的運轉，總結就是曲柄運轉帶動游梁，驢頭做上下往復運動，也就是說曲柄做圓周運動將動能轉化為驢頭的往復運動。

抽油機的維修保養(yǎng)在生產(chǎn)實際中按級別可分為三個級別保養(yǎng)：即例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。

例行保養(yǎng)是由采油工每班或每日進行的檢查保養(yǎng)，其保養(yǎng)內容如下：

（1）檢查各部位緊固螺栓，用手錘擊打一下主要部位的螺栓，應無松動、滑扣現(xiàn)象。也可采用畫安全線的辦法，檢查時注意安全線是否錯開位置。關鍵部件如曲柄銷螺帽必須每天檢查。

（2）檢查減速箱、中軸、尾軸、曲柄銷應無異常聲響，不缺油、不漏油。

（3）保持抽油機清潔、無油污。

此次保養(yǎng)是以檢查、潤滑、緊固、調整為重點，同時兼顧剎車是否靈活、能否徹底剎緊、抽油機平衡能否達平衡度要求等安全隱患整改內容；對抽油機減速箱潤滑油、齒輪、軸承、曲柄銷及井場設施等展開檢查和維護保養(yǎng)。要求保養(yǎng)人員嚴格按照操作規(guī)程操作，準確如實的填寫相關保養(yǎng)記錄，以確保每臺抽油機的保養(yǎng)質量。除了完成抽油機的保養(yǎng)工作外，還將逐一排查安全生產(chǎn)中的隱患，對于保養(yǎng)過程中中存在的問題，各班保養(yǎng)組做到及時反饋、及時整改，對無法整改的問題及時匯報

由于在同一工況、井況和同一時刻下,井下的能耗因地面游梁機型不同而會發(fā)生充滿度、光桿功率的變化。致使抽油機能耗大的主要原因有:抽油機的負荷特性與異步電動機的轉矩特性不匹配,甚至出現(xiàn)“發(fā)動機”工況出現(xiàn)二次能量轉化。一般電動機的負載率過低,約為30%。致使電動機以較低的效率。隨著油田不斷開發(fā),抽井含水比不斷增大,泵掛深度不斷增加。