膜分離裝置

膜分離裝置的作用是將壓縮空氣過濾后分離成氮氣和氧氣。氮氣達到質(zhì)量要求后，進入緩沖罐備用。不合格的氣體從排氣口排出。分離過程內(nèi)富氧廢氣經(jīng)富氧排放口排放。

氮氣緩沖罐

緩沖罐用于進行氮氣的暫時可以存儲和氣體通過緩沖。

氮氣監(jiān)控系統(tǒng)

氮氣進行監(jiān)控管理系統(tǒng)可以用于內(nèi)部控制膜空分制氮裝置，提供膜空分制氮裝置人機操作信息界面、運行環(huán)境數(shù)據(jù)分析顯示、報警顯示等功能。主要使用功能設(shè)計包括：一鍵裝置啟停、空壓機啟停、溫度以及調(diào)節(jié)、壓力調(diào)節(jié)、氮氣純度檢測、氮氣存儲/放空轉(zhuǎn)換成本控制、溫度參數(shù)結(jié)構(gòu)調(diào)整、壓力參數(shù)需要調(diào)整、報警顯示等。

進料 1、 用于生產(chǎn)氫氣中或氮氣中加氫脫氧： 催化劑可以不需要通過活化，可直接學(xué)習(xí)投入資金使用。使用前必須需要先用氮氣以充放壓的方式，將反應(yīng)器中的空氣發(fā)生置換干凈。投料時可直接作為引進預(yù)精制的氫氣或加氫氮氣，反應(yīng)器中的催化劑作用即可開始進行研究催化氧化反應(yīng)過程中脫除氣體中的微量氧氣。

替換催化劑如由分析達到所確定的壽命，必須進行更換。應(yīng)該用氮氣來代替填充壓力排放法（0.5-0.7MPa）在床干凈的材料的前和更換，并用一定量的在氮空氣（10-100％）的，以吹洗床層，并逐漸增加與空氣的量，加入氣體，直到所有的空氣可以排出催化劑更換。

食品安全保鮮制氮機采用碳分子篩的擴散及吸附作用原理，空氣壓縮到0.7~0.8Mpa，進入一個變壓吸附器尺寸進行氧氮分離，加壓后的壓縮以及空氣進吸附劑(碳分子篩)時，由于氧的擴散發(fā)展速度比氮的擴散傳播速度快，故氧先進入碳分子篩作為內(nèi)部，氮停留在碳分子篩材料表面，加上碳分子篩對氧有一定的吸附技術(shù)能力。未被通過擴散和吸附到碳分子篩結(jié)構(gòu)里面去的氮從吸附器出口企業(yè)排出，時，被擴散和吸附在碳分子篩內(nèi)的氧被脫附排空，吸附劑可以得到提高再生。。

1.食品行業(yè)保鮮制氮機適用于食品充氮包裝、糧食綠色倉儲、蔬菜保鮮、酒類封裝和保存等。

2.石油行業(yè)制氮機適用于大陸石油及開采、沿海及深海石油及開采中的氮氣保護、輸送、覆蓋、置換、搶險、維修、注氮采油等領(lǐng)域。具有安全性高、適應(yīng)強、連續(xù)性生產(chǎn)等特點。

3.化工行業(yè)制氮機適用于石油化工、煤化工、鹽化工、化工、精細化工、新材料等及其衍伸化工產(chǎn)品加工行業(yè)，氮氣主要用于覆蓋、吹掃、置換、清洗、壓力輸送、化學(xué)反應(yīng)攪動、化纖生產(chǎn)保護、充氮保護等領(lǐng)域。