加氣塊的制作流程

1、加氣塊儲存和原材料供料均由汽車運入廠內，粉煤灰（或砂、石粉）在原材料場集中，使用時用裝運入料加氣塊制品制作的五大流程斗。袋裝水泥或散裝水泥在水泥庫內儲存。使用時用裝運入料斗。化學品等分別放在化學品庫、使用時分別裝運至生產車間。

2、加氣塊原材料,使用球磨機來處理粉煤灰（或砂、石粉）經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細后的粉煤灰（或砂、石粉）用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰經電磁振動給料機、膠帶輸送機送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經斗式提升機送入石灰儲倉，然后經螺旋輸送機送入球磨機，磨細后的物料經螺旋輸送機、斗式提升機送入粉料配料倉中。由此可見原料的制作甚為重要。

3、化學品按一定比例經人工計量后，制成一定濃度的溶液，送入儲罐內儲存。

4、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內的成品釜車，然后再將準備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下一次循環(huán)。整個工藝流程就上面所述，加氣塊的工藝流程與蒸壓磚的工藝來說，是復雜，同時加氣塊制品應用范圍也要比蒸壓磚的范圍廣，加氣塊制品的價格也較貴點，主要用到高層建筑。

影響泡沫混凝土加氣塊強度因素：

配合比的影響

泡沫混凝土制備時可以單獨采用水泥，也可能同時采用除水泥以外的混合材(如硅灰、礦渣、粉煤灰等)，還可能同時采用細集料 (砂子)。

一種情況:單獨采用水泥時相對簡單，所用水泥的強度等級越高、用量越多，制備的泡沫混凝土強度也就越大。所以，當希望制備較高強度的泡沫混凝土時，需要選擇高強度等級的水泥。

還有一種情況:混合材料的引入會導致泡沫混凝土早期強度的顯著降低，而對后期強度影響不大。如果填入適當的強度激發(fā)劑，則可有效減緩前期強度降低。實際施工中往往以同時摻用混合材料和砂子的情況為多見，因此，泡沫混凝土的配合比存在一個適宜的范圍，需要根據試驗確定。

泡沫混凝土制取泡沫

泡沫制取工藝 泡沫制取工藝是將高濃度的泡沫劑加水稀釋20~30倍，成為泡沫劑稀釋液，然后由泵送進入發(fā)泡機，經高壓空氣作用，形成泡沫。

泡沫質量的控制 在發(fā)泡劑品種及質量已經過檢測并確定之后，泡沫的質量控制就不需要再經過泡沫混凝土的檢測來確定，只需在現場通過泡沫儀的測定即可控制其品質。泡沫品質的控制項目主要是其穩(wěn)定性和含水量。這二者可以分別通過控制其泌水率和沉降距來測定。