隧道管廊電纜支架：

1. 電纜橋架bai及附件應采用經過防腐處理的定型產品，其型號、規(guī)格應符合設計要求。

2、 支、吊架制作安裝：橋架垂直安裝時，先把上面的一個支架固定好，再用線錘在中心線處吊線，下面的支架即可按吊線均勻進行固定。

3. 當設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為每隔1.5~3米設置一個。

4. 橋架敷設安裝：非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線或編織帶，接地線小截面積不小于4平方毫米，跨接接地線跨接在接地螺栓上。

5.金屬電纜橋架及其支架全長不少于2處于接地或接零干線相連接。

6. 直線段鋼制電纜橋架長度超過30米、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15木設有伸縮節(jié)。管廊支吊架特征和用處首要辦法有 PH、LH、ZH系列。一般在有熱位移較大的 首要部位，就應考慮設置繃簧（huáng）支吊架，因為怛力繃簧支吊架的 這一特征，因而在一般熱力發(fā)電廠、站、石油和化工等熱動力裝置中得到愈來愈廣泛的 運用。關于管廊支吊架的自檢規(guī)定及故障排查：1、支吊架可否寥落、變形、墮落損壞或焊接評論辯論開裂。2、支架與管道接觸處有無積水現(xiàn)象。3、彈簧(Spring)支吊架轉體位移教唆可否越限。管廊支架安裝工序中無現(xiàn)場進料、切割、焊接、鉆孔等來的空氣污染、噪音污染、光污染等。4、變力彈簧支吊架可否異常變形、偏斜或失載。5、剛性支吊架狀態(tài)可否異常。管廊支架安裝工序中無現(xiàn)場進料、切割、焊接、鉆孔等來的空氣污染、噪音污染、光污染等。6、吊桿及連接配件可否損壞或異常。7、轉導向支架間隙可否得當，有無卡澀現(xiàn)象。8、阻尼器、減振器位移可否異常，液壓阻尼器液位可否。

 通常意義的管廊支架是由預埋槽道、高強度T型連接螺栓、C型槽鋼、懸臂槽鋼、槽鋼配件、抗震構件、抗震管卡和電纜卡具等通過螺栓機械連接方式來組成；其預埋槽道型材為胚鍛熱軋的，再加上支架型材斷面形狀又從幾何學上進行了優(yōu)化，這就特別適用于T型螺栓的動態(tài)負荷和高夾緊力?；ぜ捌湎嚓P類工廠中很多管道被集中在一起，沿著裝置或廠房外布置，一般是在空中，用支架撐起，形成和走廊類似的樣子。也有少數(shù)管廊位于地下。一般都呈開型。大型裝置管道集中敷設的主要場所，它由鋼結構或鋼筋混凝土結構的立柱、橫梁以及桁架所構成，按類型可分為單層或多層，可通行的或不可通行的等。管廊支架廠家用于地上架空敷設管道支承的一種結構，分為固定支架、滑動支架、導向支架、滾動支架等。預埋槽鋼定位：在管廊墻體鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)設計圖確定各埋槽鋼的樁號和標高，安排測量人員進行測量放線，并標記各埋件及其所在部位的具體位置及與底板相對應的高度。然后通過點焊固定埋入件和主鋼筋，以確保正確地安裝預埋件。焊接時要注意電流，以防止過大的電流損壞預埋槽鋼。

 常常用到的 管廊支吊架，管道支承架，管托，彈性支吊架、吊裝連接件等。綜合支吊架在管道系統(tǒng)設計時,正確選擇和布置結構合理的管托,能夠改善管道的應力分布和對管架的作用力,確保管道系統(tǒng)安全運行,并延長其使用壽命。預埋槽鋼定位：在管廊墻體鋼筋綁扎完畢后，根據(jù)設計圖確定各埋槽鋼的樁號和標高，安排測量人員進行測量放線，并標記各埋件及其所在部位的具體位置及與底板相對應的高度。然后通過點焊固定埋入件和主鋼筋，以確保正確地安裝預埋件。焊接時要注意電流，以防止過大的電流損壞預埋槽鋼。管廊，即管道的走廊。化工及其相關類工廠中很多管道被集中在一起，沿著裝置或廠房外布置，一般是在空中，用支架撐起，形成和走廊類似的樣子。也有少數(shù)管廊位于地下。