切向滾絲顧名思義，切向輥頭使其線程通過接近工件空白從側(cè)面。有時稱為側(cè)滾動或橫向拖板頭，切向螺紋輥設(shè)計推滾線程，在控制加料速度，兩個固定平行卷到旋轉(zhuǎn)組件。機械或伺服切向滾絲需要養(yǎng)活。是不可能手動操作這些輥。卷使廣場，切向接觸工件毛坯直徑迫使材料可塑性流均勻，輥模的形狀。這個形成過程非常快，生產(chǎn)精密輪廓，毛刺是免費的。在操作中，切向輥會產(chǎn)生一個完整的線程在15到30革命工件的空白。此線程輥類型是它的一個優(yōu)勢可以形成線程非常接近(在一個線程或有時更少)的正面或反面肩或其他工件特性。切向輥輥的寬度內(nèi)只有滾線程。切向輥的工作寬度范圍從0.61到1.59英寸。這些輥不推薦給Acme和梯形線程因為力量要求超出了設(shè)計限制的持有者。

本機床主要由主機體、側(cè)機體、動力分配箱、交換齒輪箱、滾壓系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等組成。主機體為一箱型鑄件，其上面平面安裝AB座、滑動座、電器控制面板，下面有一個蓄油池用以蓄冷卻液，冷卻池左邊安裝電器配電板；另外置液壓站。側(cè)機體為一框形鑄件，它與主機體以螺絲結(jié)構(gòu)合為一體，其上面安裝動力分配箱、主電機工件托角等。動力分配箱：主要安裝有個裝齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機傳送動力給該箱，滾絲機視頻@絲桿滾絲機視頻，經(jīng)減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空心齒軸，以方便長工件通過。交換齒輪箱：打開其上蓋，可調(diào)換齒輪，以適應(yīng)所有加工工件的速度。滾壓系統(tǒng)：由固定座、滑動座、輪桿機構(gòu)組成。

滾絲機操作簡單，自動化程度高，一次成型帶肋軋制直螺紋。螺紋類型質(zhì)量好，精度高。它與規(guī)格的直螺紋長度相同，并且連接的鋼頭沒有完整的螺紋暴露。增強滾動直螺紋連接技術(shù)，適用于工業(yè)和民用建筑，需要充分發(fā)揮結(jié)構(gòu)強度和延性的重要部位的強，斜，橫向鋼筋聯(lián)合施工。其技術(shù)簡單方便，可預(yù)制，無明火工作，對環(huán)境無污染，無火災(zāi)隱患，安全可靠，可全天候應(yīng)用，節(jié)省大量鋼材和能源。直線滾絲機是一種利用剝肋滾壓技術(shù)處理鋼筋直螺紋的機器。由其加工的鋼筋直螺紋金屬纖維是連續(xù)細(xì)小的，并且總結(jié)了機械功能?？估瓘姸忍岣?0％-30％，強度提高40％-60％，抗腐蝕性能提高50％-200％，增強連接強度高于鋼基材料。鋼接頭的機械功能達(dá)到并超過國內(nèi)外規(guī)格。