使用高壓靜電分離技術(shù)前要先使用物理機械法將廢舊電子垃圾碾碎成顆粒狀，根據(jù)金屬和塑料的導(dǎo)電性的不同利用電場使它們分離，高壓靜電分離設(shè)備的分離的過程是:首先用粉碎機將廢舊電子垃圾破碎成一定尺寸的金屬與非金屬的混合顆粒，由于金屬具有良好的導(dǎo)電性，而塑料不具備導(dǎo)電性，高壓靜電分離設(shè)備的主要分離技術(shù)就是利用這一原理設(shè)計其的分離技術(shù)精髓的。該設(shè)備擁有投資成本低、效率好、節(jié)省空間等諸多優(yōu)點，越來越受到了元器件生產(chǎn)廠家的青睞。粉碎后的金屬和塑料的混合顆粒會落入到高壓靜電分離設(shè)備中內(nèi)部中轉(zhuǎn)動的接地輥筒上，并在輥筒上方固定一個高壓電極給粉碎的顆粒提供一個穩(wěn)定的電場，金屬和塑料顆粒同時被極化，當它們離開電場區(qū)域時，金屬顆粒會迅速地失去電荷，塑料顆粒則仍帶著電荷，在離心力和重力的作用下，金屬顆粒被拋出輥筒，塑料顆粒沿著輥筒落下，高壓靜電分離設(shè)備對金屬與塑料的分離由此完成，且分離后的金屬物料與塑料純度高，對廢舊電子垃圾的回收效率也高。

粉碎機、分選設(shè)備與集塵設(shè)備采用平臺組合式，使設(shè)備便于移動及運輸，增加了設(shè)備的靈活性。粉碎機轉(zhuǎn)子采用交替式刀軸，使粉碎機生產(chǎn)效率更高，噪音更低，運轉(zhuǎn)更穩(wěn)定。氣流分選設(shè)備分選率高達97~99%。回料系統(tǒng)使半成品進行二次粉碎，保證了金屬與非金屬的完全分離。而線路板回收設(shè)備對和常用金屬的資源化回收一直是電子廢棄物綜合利用的主要推動力，那么線路板回收設(shè)備可以對廢舊線路板中的進行分離嗎。8、布袋集塵設(shè)備有效控制粉塵溢出，除塵效率好達99.99%。電線電纜回收設(shè)備適用范圍及功能：廢舊電線電纜回收設(shè)備可以對通訊電纜、廢舊雜線等各種中Φ20mm以下的雜料電纜線，破碎加工之后，通過比重分選進行分離?？蓮氐讓~和塑料分離，具有較高的經(jīng)濟效益。而且無灰塵無二次污染.另外該設(shè)備是整體組合式結(jié)構(gòu)，便于安裝和調(diào)試，性能穩(wěn)定。

如果出現(xiàn)破碎機彈簧斷裂，很有可能是用戶調(diào)小破碎設(shè)備排料口時未放松彈簧引起。三、解決調(diào)整座斷裂問題調(diào)整座斷裂要分析是否采用了自行采購或改制不符合破碎設(shè)備主機設(shè)計要求的配件，定期檢查調(diào)整座固定螺栓是否松動。為了實現(xiàn)用戶所購買的在實際應(yīng)用中有較高的完好率和利用率，減少磨損，延長使用壽命，需要要做到定期保養(yǎng)，正確操作和維護，不允許只使用不保養(yǎng)。鋁塑分離設(shè)備是一次投料，多機組合生產(chǎn)，具有噪音小，產(chǎn)量大，創(chuàng)新性能強等特點。四、解決設(shè)備潤滑問題刀片是容易出現(xiàn)故障的部位，在高負荷物料破碎作業(yè)中磨損比較大，所以需要經(jīng)常查看，做好軸承等旋轉(zhuǎn)部位的潤滑工作。加入軸承座內(nèi)的潤滑脂每三個月需要更換一次，換油時要清洗軸承滾柱的跑道再加注潤滑油。

電路板拆解設(shè)備為推進能源革命加快建設(shè)現(xiàn)代能源體系做技術(shù)創(chuàng)新積極開發(fā)型電路板拆解設(shè)備加強廢舊電子產(chǎn)品的回收工作 ，在一定意義上說是企業(yè)的競爭，是技術(shù)上的競爭，是提高資源與資源效率的競爭。循環(huán)經(jīng)濟的實質(zhì)是通過采用高新清潔生產(chǎn)技術(shù)提高資源利用率，因此，機械廠對電路板拆解設(shè)備的資源利用和生產(chǎn)工藝做出重要調(diào)整，增強環(huán)境成本意識，要在廢舊電子垃圾產(chǎn)品的循環(huán)回收中注重資源實行減量化、產(chǎn)品再利用、廢棄物再循環(huán)的原則下大力發(fā)展，提高創(chuàng)新電路板拆解設(shè)備的工藝功效。廢舊電路板是城市垃圾中增長速度較快且具有較高回收利用價值的電子垃圾,對其回收及資源利用不僅可以減輕環(huán)境污染而且可回收。 電路板拆解設(shè)備的發(fā)展取決于能源革命，電路板拆解設(shè)備的創(chuàng)新源于成熟的技術(shù)，技術(shù)決定再生能源的未來，電路板拆解設(shè)備創(chuàng)造了再生錫資源和多種資源。