產(chǎn)品主要特點：

DF型耐腐蝕多級泵定做轉(zhuǎn)軸的軸頸應(yīng)光滑如鏡，如有銹蝕和劃痕應(yīng)處理。如銹蝕或劃傷只是個別點卻不嚴(yán)重，可用油石輕輕磨去，并局部拋光。如銹蝕范圍較大，劃痕較深，則做一個軸頸研磨夾具，用手柄旋轉(zhuǎn)夾頭來進(jìn)行研磨。砂紙隔15—20分鐘更換一次，更換前后的螺絲松緊程度應(yīng)一致，而轉(zhuǎn)子的放置位置應(yīng)每小時旋轉(zhuǎn)90度。用此法研磨軸頸每小時能磨去得0.2毫米。在除去銹跡和傷痕之后，仍用此工具將軸頸拋光，不過此時不用砂紙而用毛氈內(nèi)墊上水龍布關(guān)涂上拋光粉，來回扳動夾頭，即可達(dá)到拋光目的。一、消除DF型耐腐蝕多級泵定做進(jìn)口汽蝕的措施(1)提高泵的汽蝕性能水平，滿足現(xiàn)場裝置的汽蝕性能的要求。如果現(xiàn)場有大型臥式車床，將轉(zhuǎn)子架在頂針上，并拖動低速旋轉(zhuǎn)，利用刀架給軸頸磨研，亦可達(dá)到相同效果。

由于DF型耐腐蝕多級泵定做的工作狀態(tài)受電源等因素的影響，使泵聲源在同一運行工況下在一定范圍內(nèi)變化，造成聲級計的指針在一定范圍內(nèi)擺動。檢測人員在讀數(shù)時一般情況下取兩者的平均值作為測得值。由于聲級計的指針擺動是無規(guī)律的，可能在某一位置擺動的頻率高一些，也可能在另一處擺動頻率較高，所以在測量噪聲時就會產(chǎn)生讀數(shù)誤差。消除誤差的方法是增設(shè)穩(wěn)壓電源。MD型泵流道采用高合金耐磨鑄鐵或高牌號耐磨球鐵材質(zhì)，具有很好的耐磨性。

DF型耐腐蝕多級泵定做特點介紹：

節(jié)能：

堅持專業(yè)化生產(chǎn)，對產(chǎn)品的模型選擇、模具制作、的鑄造工藝均有獨特的的方法，所有過流部件均采用精密鑄造，保證流道尺寸與流道光潔度，比市場上普通的多級泵實測效率平均值高出2%以上，具有很好的節(jié)能效果。

先進(jìn)的工藝設(shè)備：

我公司為保證產(chǎn)品的裝配性能，從國外引進(jìn)先進(jìn)的零件清洗設(shè)備，每個零件在終裝配前均進(jìn)行認(rèn)真清洗。除正常的材質(zhì)檢測、水靜壓實驗、靜平衡測試外，所有6級以上的泵轉(zhuǎn)子部件均進(jìn)行校準(zhǔn)后檢查軸的跳動并控制跳動值在5絲以內(nèi)，然后按G2.5級做動平衡實驗?？傃b后再次檢查軸與聯(lián)軸器的跳動和軸向竄動，保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差極為機(jī)械密封的緊力。

結(jié)構(gòu)獨特：

在平衡環(huán)與泵配合面加裝O型密封圈，防止高壓水進(jìn)入平衡室，減少平衡盤磨損，延長產(chǎn)品使用壽命。口徑DN200以上的泵，在軸端設(shè)置平衡盤磨損指示器，隨時觀察磨損量，及時更換平衡盤或平衡環(huán)，保證設(shè)備正常運行。

DF120-50多級離心泵材質(zhì)選擇合理：

平衡盤及平衡環(huán)材質(zhì)根據(jù)不同用戶需要可采用堆焊硬質(zhì)合金、合金鋼或者QT0600Mn2合金球磨鑄造鐵，表面硬度高，耐磨性好，提高產(chǎn)品使用壽命。MD型泵流道采用高合金耐磨鑄鐵或高牌號耐磨球鐵材質(zhì)，具有很好的耐磨性。