熱噴涂在機(jī)械維修領(lǐng)域的應(yīng)用

冶金系統(tǒng)

1、各種軋輥修復(fù)與強(qiáng)化； 　　

2、無(wú)縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)采用噴焊工藝制造的復(fù)合軋頂代替鑄鋼軋頂，提高壽命4—5倍以上； 　　

3、高爐渣口、風(fēng)口原材質(zhì)為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差，采用等離子噴涂紫銅 Ni-Cr-AL Ni/AL2O3陶瓷及氧化物，提高壽命一倍以上；　

4、硅鋼片連續(xù)脫碳退火機(jī)組，爐內(nèi)托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃，無(wú)法在更高溫度下生產(chǎn)一次性冷軋高牌號(hào)硅鋼片，采用等離子、超音速火焰、及金屬陶瓷涂層的新型爐底輥在920℃以上使用壽命達(dá)3個(gè)月以上，920℃以下平均使用壽命大于6個(gè)月，長(zhǎng)的達(dá)到一年多，新型爐底輥替代進(jìn)口、節(jié)約外匯、創(chuàng)造上億元的重大間接經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益；熱噴涂材料介紹熱噴涂材料:噴涂粉末在整個(gè)熱噴材料中占據(jù)十分重要的地位。 　　 　　

5、修復(fù)與強(qiáng)化各種軸類、進(jìn)口汽車曲軸等。

熱噴涂

推廣應(yīng)用的著重點(diǎn)是：

緊緊抓住推廣應(yīng)用中的主要問(wèn)題。各行業(yè)、各地區(qū)抓好量大面廣的典型件進(jìn)行推廣應(yīng)用，如：冶金行業(yè)的高爐風(fēng)口、連鑄機(jī)軋輥、爐底輥，電力行業(yè)的鍋爐四管，煤炭行業(yè)的刮板機(jī)中部槽、液壓支柱，機(jī)械行業(yè)的閥門，造紙行業(yè)的烘缸，紡織行業(yè)的羅拉、過(guò)絲輪，石油行業(yè)的鉆桿、柱塞，制糖行業(yè)的底梳、面梳等。熱固性建筑涂料選用熱噴涂時(shí)必須要謹(jǐn)慎，防止出現(xiàn)造成熱固化反應(yīng)。

進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，我國(guó)的熱噴涂技術(shù)已經(jīng)有了飛快的發(fā)展，設(shè)備與材料經(jīng)過(guò)幾十年的自主開(kāi)發(fā)和引進(jìn)、借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，目前，中國(guó)已能開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)真空等離子、大氣等離子（高能等離子）、等離子堆焊、電弧噴涂及火焰粉末噴涂及火焰線材噴涂設(shè)備，生產(chǎn)金屬粉末(Ni、Co、Fe基)、各種復(fù)合粉、陶瓷、金屬陶瓷粉末、各種合金絲材和粉芯絲材等，基本上可以滿足國(guó)內(nèi)熱噴涂市場(chǎng)的需要。熱噴涂技術(shù)熱噴涂技術(shù)是表面工程中的一個(gè)重要分支，它是通過(guò)火焰、電弧或等離子體等熱源，將某種線狀和粉末狀的材料加熱至熔融或半融化狀態(tài)，并將加速形成的熔滴高速噴向基體形成涂層。

熱噴涂發(fā)展

在噴涂工藝和設(shè)備研發(fā)方面：提高涂層質(zhì)量和擴(kuò)展噴涂材料的關(guān)鍵是要提高噴涂粒子的能量和速度，因此，熱噴涂工藝和設(shè)備的改進(jìn)和開(kāi)發(fā)要向著高能和高速的方向發(fā)展。

在新的應(yīng)用領(lǐng)域拓展方面：熱噴涂技術(shù)具有和其它學(xué)科彼此滲透、相互貫通的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)不斷的開(kāi)發(fā)新的熱噴涂技術(shù)，并開(kāi)發(fā)出新的熱噴涂技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。熱噴涂技術(shù)與其它相關(guān)技術(shù)的結(jié)合是探索和開(kāi)發(fā)熱噴涂新應(yīng)用領(lǐng)域的有效途徑。