LS型螺旋輸送機分類

● 按螺旋輸送機驅(qū)動方式分

C1制法--螺旋輸送機長度小于35m時，單端驅(qū)動。

C2制法--螺旋輸送機長度大于35m時，雙端驅(qū)動。

● 按螺旋葉片形式分

S制法--實體螺旋葉片。

D制法--帶式螺旋葉片。

J制法--漿葉式螺旋葉片。

● 按螺旋輸送機中間吊軸承種類分

M1--為滾動吊軸承。采用80000型密封軸承，軸蓋上另有防塵密封結(jié)構(gòu)，常用在不易加油、不加油或油對物料有污染的地方，密封效果好，吊軸承壽命長，輸送物料溫度t≤80℃。

M2--為滑動吊軸承。設有防塵密封裝置，常用有鑄銅瓦，MC耐磨尼龍瓦，還有用于常用在輸送物料溫度比較高(t＞80℃)或輸送液狀物料的銅基石墨少油潤滑瓦。

螺旋輸送機輸送要求  

　　  能夠滿足多種物料輸送要求，例如干粉料、含濕粉料、高溫物料（溫度可達200℃）耐腐蝕要求，密閉性要求等等。螺旋輸送機特點：在吸收國內(nèi)外先進的螺旋輸送機制造技術(shù)的基礎上，其整體剛性好、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、易對中、密封可靠，不銹鋼有軸螺旋機的螺旋軸一般采用兩端部滾動軸承支承（滾動軸承采用國內(nèi)外的產(chǎn)品，運轉(zhuǎn)周期長、裝卸方便），對特殊要求者可設置中間懸掛，其懸掛部件中的軸和軸瓦的材料為高耐磨損、耐腐蝕的合金材料，壽命可達一年以上；針對高溫型物料，該設備具有熱補償功能。設備傳動形式有直聯(lián)及鏈傳動兩種。   

 結(jié)構(gòu)特征    

可根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝要求，將螺旋輸送機設計成 　   

 ☆端部進料，端部出料；    

☆中間進料，兩端同時出料或兩端輪換出料；   

 ☆兩端進料，中間出料；   

 ☆端部或中間進料，另一端或兩端軸向出料。 　

　　當螺旋軸轉(zhuǎn)動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運動一樣 [3]  。物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前進著的物料的推力。所以，物料在輸送機中的運送，完全是一種滑移運動。為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態(tài)，一般都將驅(qū)動裝置和卸料口安放在輸送機的同一端，而把進料口盡量放在另一端的尾部附近。 旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應加中間吊掛軸承。