在選購造粒機時，還需要注意以下幾點：

      明確購買造粒機的目的和用途。混煉機采用'四棱同步耐磨混煉室'的技術，效率高，耗能低，塑化充分，分散均勻。目前，市場上購買造粒機的客戶大致有三類，分別是個體或私營企業(yè)投資創(chuàng)業(yè)的，塑料生產企業(yè)購買造粒機解決自身工廠生產產品的邊角料問題的，再有就是經銷商、貿易商家。對于個體或私營企業(yè)創(chuàng)業(yè)的客戶在購買造粒機時，一定要明確企業(yè)生產的塑料種類。一般的造粒機只能回收生產以PP、PE為主的通用塑料，這也是塑料市場中較為常見的塑料原料。PS泡沫塑料材料市場則相對較少，若有特種塑料明確的銷售渠道，用戶也可購買相應的造粒機。

      造粒機的性能。通過研究發(fā)現，在相同的螺桿轉速下，造粒機要想實現高產量就要求螺桿的熔融段加長，比徑比要大。造粒機按照螺桿數量可分為單螺桿造粒機和雙螺桿造粒機，單螺桿造粒機工作時，塑膠在機筒內呈螺旋狀向前輸送。雙螺桿造粒機在工作時，塑膠在機筒內呈直線向前輸送。根據工作原理，雙螺桿機在停機時，機內存料可以基本排空，單螺桿機會存少量余料，大多數塑料造粒，單雙螺桿均可不加區(qū)分地使用。

       但是，在做回收塑料時，因換網模面更大，下料更加容易，采用單螺桿機效果更好；做改性塑料、彩色母、混色抽粒時，兩種機效果不分伯仲；做加長玻纖、交聯海纜料時，則只能用雙螺桿造粒機。單螺桿擠出機有開槽型單螺桿擠出機、排氣型單螺桿擠出機、廢膜回收單螺桿造粒機組。并且，在機械的采購成本以及后期生產成本上，單螺桿造粒機會低出很多，雙螺桿造粒機則處于明顯劣勢。因此，在購買設備時，需要根據企業(yè)制作不同的產品選擇相應的設備。

        以上是簡單整理的購買造粒機時需要注意的一些內容，僅供參考。此外，造粒機的技術參數，穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用壽命，自動化程度，是否節(jié)能環(huán)保，生產成本，生產效率，供貨商和操作性等都是在購買造粒機時需要注意的內容。

      柱狀成型造粒設備的種類很多，目前國內外用于煤基活性炭生產的柱狀成型造粒設備主要有單缸立式四柱壓力機、雙缸立式雙柱壓力機、臥式壓力機、單螺桿擠條機、雙螺桿擠條機、平模碾壓造粒機。此外，造粒機的技術參數，穩(wěn)定性、可靠性、安全性和使用壽命，自動化程度，是否節(jié)能環(huán)保，生產成本，生產效率，供貨商和操作性等都是在購買造粒機時需要注意的內容。單缸立式四柱壓力機、雙缸立式雙柱壓力機、臥式壓力機均為間歇式成型造粒，單螺桿擠條機、雙螺桿擠條機、平模碾壓造粒機則都是連續(xù)式成型造粒。

對于排氣操作一般應在主機進入穩(wěn)定運轉狀態(tài)后，再啟動真空泵(啟動前先打開真空泵進水閥，調節(jié)控制適當的工作水量，以真空泵排氣口有少量水噴出為準)。按工藝要求設定各區(qū)段加熱溫度值，當各區(qū)段加熱溫度達到設定值后，持續(xù)恒溫20-30分鐘，再檢查各區(qū)段溫控表和各區(qū)段冷卻管道電磁閥是否正常。從排氣口觀察螺槽中物料塑化充滿情況，若正常即可打開真空管路閥門，將真空度控制在≤0.06MPa，若排氣口有'冒料'現象，可通過調節(jié)主機與喂料機螺桿轉速，以及改變螺桿組合構型等來消除。清理排氣室中已冒出的物料時，切不可將清理工具碰到旋轉的螺桿。關閉抽真空室前，應先注意現將真空管道閥門關上，再關閉真空泵，以防止真空管道中空氣倒流。

折疊主機運轉注意事項

1、主機額定電流為電機額定電流，正常運轉時應控制在額定電流的80%以下，留有余地，防止過載(額定電流請參照電動機銘牌)。主機額定電壓和頻率，正常運轉時應控制在額定電壓和頻率地50%以上。

2、機頭壓力傳感器配有數顯表。雙螺桿擠出機主機抽真空的原理：設計真空室因為原料中有水分和低分子物，如不排除會對產品外觀和性能有影響，擠出機的真空是利用外力強行將揮發(fā)物排除，提高產品的致密性。正常運轉數顯表數字應在10MPa以下，操作人員要時刻監(jiān)測數顯表數字，若超過15MPa以上，這時應檢查流道是不是有堵塞現象，應立即停止喂料，同時逐漸降低主機螺桿轉速，調整傳感器數顯表上的數字在10MPa以下，若數顯表上數字依然居高不下，應人工停機檢查。

3、操作人員應定期檢測尾部潤滑油壓表(數值0.1-0.2MPa)，若低于0.05MPa以下，應立即停機檢查油路、油泵電機和油泵，以便保護傳動箱齒輪正常運轉。

4、正常運轉時，應有操作記錄。